[实用新型]连接端子、连接器、线束组件及汽车CAN总线用连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接端子、连接器、线束组件及汽车CAN总线用连接器。

背景技术

汽车电路、通信传输中大量使用连接器。连接器包括壳体和连接端子，连接端子设置在壳体内。其中一种连接器为“品”字形状。每个连接端子包括一个输入端子和两个输出端子。输入端子和输出端子均为圆柱形状。输入端子与输出端子的连接依靠印刷线路板实现。输入端子及输出端子首先机械连接在印刷线路板上。输入端子通过印刷线路板上的电路图形与其中两个输出端子电连接，借助于印刷线路板，三个端子组成一组传输信号。这种产品结构复杂，需要的零部件较多，比如必须使用印刷线路板。使用印刷线路板不仅增加了生产成本，还使得生产工艺变得复杂。输入端子及输出端子与印刷线路板必须采用机械连接，另外还需要使用焊接工艺。焊接存在焊接应力，虚焊等缺点，影响电连接效果。

如图1所示为其中一种连接器结构爆炸图，图2为金属连接端子侧视图。连接器包括壳体210和连接端子220。连接端子220设置在壳体210内部。连接端子220为扁平的片状。生产时，采用嵌件注塑的方式将连接端子220和壳体210组装在一起。在注塑之前，首先将金属连接端子220放入注塑模具的型腔内固定，注塑料注入型腔内注塑成型。连接端子220包括输入端子221和输出端子222及连接片223。两个输出端子222通过连接片223与输入端子221连接。三者一体成型地设置。连接端子220设置有靠肩224，比如输入端子221上设置的两个靠肩224。两个靠肩224分别设置在输入端子221的上表面和下表面。两个靠肩224突出于输入端子221的程度相同，且两个靠肩224形状也相同。在将连接端子120放入模具的型腔内时，由于两个靠肩224对称地设置在输入端子221上，连接端子正放、反放均可以放入型腔。但在使用过程中，如果连接端子220放反，则连接端子220会与模仁干涉，导致模具损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种可防止放置错误的连接端子。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现

连接端子，其特征在于，包括：

端子本体，端子本体在垂直于端子插入的方向具有对称结构；和

凸肩；所述凸肩非对称地设置在所述端子本体表面，并突出于所述端子本体表面，使连接端子在垂直于插接方向上为非对称结构。

根据本实用新型的优选实施例，所述凸肩数目为一个或多个，设置于所述端子本体其中一个表面上。

根据本实用新型的优选实施例，所述凸肩数目为多个，多个凸肩相同且分别设置在所述端子本体的不同表面的非对称位置。

根据本实用新型的优选实施例，所述多个凸肩相同为多个凸肩形状和外形尺寸相同。

根据本实用新型的优选实施例，所述凸肩数目为多个，多个凸肩不相同且分别设置在所述端子本体的不同表面。

根据本实用新型的优选实施例，所述多个凸肩不相同为多个凸肩形状不相同或外形尺寸不相同或者形状与外形尺寸均不同。

根据本实用新型的优选实施例，所述端子本体具有与长度L方向平行的上表面、下表面、左侧面和右侧面，所述凸肩设置于所述上表面、下表面、左侧面和右侧面中的一个表面上或多个表面上。

根据本实用新型的优选实施例，所述端子本体具有一个输入端子和多个输出端子，所述输入端子和所述输出端子通过一转接片相互连接；所述输入端子上或者所述输出端子上设置有所述凸肩，或者所述输入端子上和所述输出端子上均设置有所述凸肩。

根据本实用新型的优选实施例，所述输入端子具有与长度方向L平行的上表面、下表面、左侧面和右侧面；所述凸肩设置于输入端子上表面、下表面、左侧面和右侧面中的一个表面或多个表面上。

根据本实用新型的优选实施例，所述凸肩包括第一凸肩和第二凸肩，所述第一凸肩和所述第二凸肩分别设置于所述输入端子的上表面和下表面，所述第一凸肩与所述第二凸肩形状不相同或尺寸不相同、或者形状与尺寸均不相同。

根据本实用新型的优选实施例，所述输出端子具有与长度方向L平行的上表面、下表面、左侧面和右侧面；所述凸肩设置于输出端子上表面、下表面、左侧面和右侧面中的一个表面或多个表面上。

根据本实用新型的优选实施例，所述凸肩包括第三凸肩和第四凸肩，所述第三凸肩和所述第四凸肩分别设置于所述输出端子的上表面和下表面，所述第三凸肩与所述第四凸肩形状不相同或尺寸不相同、或者形状与尺寸均不相同。