[实用新型]一种薄膜材料用油墨喷印切绘一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板显示技术领域，具体涉及一种油墨喷印切绘一体机，用于平板显示中胶粘材料、绝缘材料、薄膜类材料的切割打样。

背景技术

数控平板切绘机广泛应用于服装制版、箱包制版、电子模切等领域。在平板显示电子行业，产品更新换代速度快，相关材料的样品需要在较低的成本下，以最快的速度制作出。切绘打样机可以加工电子行业的光电材料、胶粘材料、绝缘材料等的样品切割、免刀模小批量生产。省去高昂的刀模费用，重新制样方便快捷。目前市场上的打样机已基本具备样品的切割功能，但对于一些特殊的样品，如光学薄膜类材料等需通过油墨印刷工艺，使其具备遮蔽光线功能，目前切割打样机还不能满足同时具备油墨喷印和切割功能的需求。

实用新型内容

针对现有切割打样机存在的问题，本实用新型提供一种薄膜材料用油墨喷印切绘一体机，具备油墨印刷和高精度切割的一体化功能，样品制作速度快，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄膜材料用油墨喷印切绘一体机，包括工作平台、设置在该工作平台上的机头装置、设置在该工作平台一侧的材料供给装置以及设置在该工作平台下端的油墨供给装置和控制系统，所述工作平台的两侧开设有水平导轨，所述机头装置通过该水平导轨与所述工作平台滑动连接，所述油墨供给装置与所述机头装置管路连接，所述控制系统与所述机头装置电连接。

进一步地，所述机头装置包括喷印切割机头、横梁以及与该横梁固定连接的横梁驱动机构，所述喷印切割机头滑动连接在所述横梁上，所述横梁驱动机构能沿所述水平导轨前后移动，所述横梁驱动机构能驱动所述喷印切割机头沿横梁左右移动。

优选地，所述喷印切割机头并列设置有油墨喷印头和切割刀头。

进一步地，所述工作平台的下端设置有真空泵，该真空泵与开设在所述工作平台上的多个吸附孔连通，所述吸附孔用于吸附工作平台上的薄膜材料。

由以上技术方案可知，本实用新型在设备的一侧加入油墨供给装置、机头增加了油墨喷印功能，通过连接的控制系统对喷印的路径顺序进行控制，可根据规格要求，先进行油墨喷印，然后再进行切割，使装置具备油墨印刷和高精度切割的一体化功能，小批量印刷类样品制作速度快，图纸变更不需要重新开具刀模，重新制样速度快，省去高昂刀模费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：10、工作平台，11、水平导轨，12、吸附孔，20、机头装置，21、喷印切割机头，22、横梁，23、横梁驱动机构，30、材料供给装置，40、油墨供给装置，50、控制系统，60、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1所示，所述油墨喷印切绘一体机包括一个矩形的工作平台10，该工作平台上开设有多排吸附孔12，可对放置在工作平台上的薄膜材料进行吸附，方便作业；所述工作平台10上设置有机头装置20，可用于喷印切割薄膜材料；所述工作平台10的一侧设置有材料供给装置30，用于将原材卷料输送至工作平台上；所述工作平台10的下端设置有油墨供给装置40、真空泵60和控制系统50，其中油墨供给装置40与机头装置20通过管路连接，用于给机头装置提供油墨，所述真空泵60用于对展开的卷料进行吸附，使薄膜材料在工作平台上平整、固定。

所述控制系统50包括控制面板、计算机、电箱和控制箱，其中控制面板控制喷墨、切割的速度、精度等相关参数，计算机控制图纸的输入，喷墨、切割的方向，电箱控制电源开关和变压装置，控制箱控制信号的输入与输出以及信号的转换。

所述工作平台10的两侧开设有水平导轨11，所述机头装置20通过该水平导轨与所述工作平台滑动连接，所述机头装置20包括喷印切割机头21、横梁22以及与该横梁固定连接的横梁驱动机构23，所述喷印切割机头21滑动连接在所述横梁22上，所述横梁驱动机构23具有双向驱动输出，能沿所述水平导轨11前后移动，能驱动所述喷印切割机头21沿横梁22左右移动。所述喷印切割机头21包括并列设置的油墨喷印头和切割刀头，其中油墨为快干型。

本实用新型的工作原理描述如下：

通过计算机软件将CAD图纸导入到一体机中，并依次设定油墨喷印的顺序，刀头切割的顺序；

原材卷料通过材料供给装置30输送至工作平台10上，同时控制系统50将真空泵60打开，使薄膜材料紧紧吸附在工作平台10上，达到平整、固定；

控制系统50设置油墨供给量和喷印速度，机头装置20的油墨喷印头开始喷印；