[实用新型]一种100立方搅拌储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料罐，特别是涉及一种100立方搅拌储料罐。

背景技术

搅拌储料罐是一种重要的工业设备，广泛应用于石油化工、生物医药、精细化工、食品印染等工业领域。而搅拌浆叶是搅拌反应器的最关键元件，其结构特性直接影响反应和混合效果。不同的反应体系，具有不同的特性，需要选择不同类型的浆叶，以促进循环混合、传热介质和反应。而搅拌桨是搅拌反应釜中核心部件，它能给流体提供适宜的流动形态，促进物料混合，提高化学反应。目前对于粘性较大的物料混合常用的混合搅拌桨是采用锚式桨来搅拌混合，这两种桨在使用过程中桨中心区和桨下端存在混合不均匀，物料容易积存在罐底的现象，影响各种物料混合的效果和化学反应效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，混合均匀，混合时间短，效率高的100立方搅拌储料罐。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种100立方搅拌储料罐，包括电机、支架和联轴器，其特征在于：还包括中搅拌轴，左侧搅拌轴、右侧搅拌轴、侧梁、左桨叶、右桨叶和罐体，在罐体的顶部设置有支架，在支架的顶部设置有电机，所述中搅拌轴顶部伸入支架内，所述电机的输出轴穿过支架通过联轴器与中搅拌轴的顶部相连接，所述中搅拌轴底部穿过罐体顶部伸入到罐体内，在中搅拌轴的两侧分别设置有左侧搅拌轴和右侧搅拌轴，所述中搅拌轴通过侧梁分别与左侧搅拌轴和右侧搅拌轴连接，在左侧搅拌轴与中搅拌轴之间连接有左桨叶，在右侧搅拌轴与中搅拌轴之间连接有右桨叶，在罐体底部外壁上设置有起支撑作用的支脚，在罐体的顶部和底部分别设置有封头。

前述的一种100立方搅拌储料罐，其特征在于：在左侧搅拌轴与中搅拌轴之间连接有三层左桨叶，在右侧搅拌轴与中搅拌轴之间连接有三层右桨叶。

前述的一种100立方搅拌储料罐，其特征在于：所述中搅拌轴与电机之间连接有减速器。

前述的一种100立方搅拌储料罐，其特征在于：所述左桨叶与右桨叶旋转方向相反。

前述的一种100立方搅拌储料罐，其特征在于：所述中搅拌轴采用空心搅拌轴。

前述的一种100立方搅拌储料罐，其特征在于：所述左桨叶和右桨叶均采用不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型100立方搅拌储料罐，所述中搅拌轴底部穿过罐体顶部伸入到罐体内，在中搅拌轴的两侧分别设置有左侧搅拌轴和右侧搅拌轴，所述中搅拌轴通过侧梁分别与左侧搅拌轴和右侧搅拌轴连接，在左侧搅拌轴与中搅拌轴之间连接有左桨叶，在右侧搅拌轴与中搅拌轴之间连接有右桨叶，所述左桨叶与右桨叶旋转方向相反，这样桨叶可以起到较好的剪切作用，有助于固体颗粒或大气泡的细化分散和混合，同时也可以产生轴向流与下端反冲上来的物料进行逆向混合，具有更好的混合效果，搅拌制浆速度大大提高。同时在罐体底部外壁上设置有起支撑作用的支脚，在罐体的顶部和底部分别设置有封头，整个罐体便于移动，且罐体密封效果较好。

附图说明

图1是本实用新型100立方搅拌储料罐结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种100立方搅拌储料罐，包括电机1、支架2、联轴器3、中搅拌轴4，左侧搅拌轴5、右侧搅拌轴6、侧梁7、左桨叶8、右桨叶9和罐体10，在罐体10的顶部设置有支架2，在支架2的顶部设置有电机1，所述中搅拌轴4与电机1之间连接有减速器。所述中搅拌轴4采用空心搅拌轴。所述中搅拌轴4顶部伸入支架2内，所述电机1的输出轴穿过支架2通过联轴器3与中搅拌轴4的顶部相连接，所述中搅拌轴4底部穿过罐体10顶部伸入到罐体10内，在中搅拌轴4的两侧分别设置有左侧搅拌轴5和右侧搅拌轴6，所述中搅拌轴5通过侧梁7分别与左侧搅拌轴5和右侧搅拌轴6连接，在左侧搅拌轴5与中搅拌轴4之间连接有三层左桨叶8，在右侧搅拌轴6与中搅拌轴4之间连接有三层右桨叶9。在罐体10底部外壁上设置有起支撑作用的支脚11，在罐体10的顶部和底部分别设置有封头。所述左桨叶8与右桨叶9旋转方向相反。所述左桨叶8和右桨叶9均采用不锈钢材料制成。