[实用新型]一种轮式立井吊桶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种矿用吊桶，具体地说就是一种轮式立井吊桶。

背景技术：

在矿山基本建设过程中，上世纪90年代以来，在市场建设规模日益扩大的背景下，竖井矿山建设技术发展迅速，适应大断面深竖井的设备随之出现，随着竖井施工采用伞钻钻孔深孔爆破，大井架、大绞车、大吊桶、大抓装岩提升，大模板整体分段现浇混凝土的机械化施工技术已基本成熟，很大程度上提升了作业效率降低了劳动强度。

其中立井提升吊桶从以前的2立方、3立方，现在发展到4立方6立方8立方规格，容积加大，自重和体积也随之增大，极大地提升了装载容积，加快了竖井施工速度，但同时也产生了由于吊桶增大而产生的辅助工序如“甩罐”，即吊桶因工序转换需要时，利用人工推拉或内齿轮钩头配合拖拽，在地面井口盘上把在用的吊桶摘除钩头移出井口，耗费人力较多，内齿轮绞车配合起来斜拉硬拽吊桶不稳，易倾翻；有时采用平板矿车转运时重心高且不易找正固定，容易滑脱或倾斜，安全性较差等问题。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便的轮式立井吊桶。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一下技术方案：

一种轮式立井吊桶，它包括：筒体，其特征在于：在原吊桶双层桶底结构的筒体底面上设有一组安装口，在每个安装口中均设有滑轮组件，所述的滑轮组件与矿道中的轨道相配合。

在上述技术方案的基础上，还可以以下进一步的技术方案：

所述的滑轮组件包括，嵌入式滑轮连接座，在滑轮连接座内通过旋转销,连接有一个滑轮,且滑轮有一部分伸出连接座。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单、使用方便，特别是采用的内嵌式滑轮连接座，使得轮体大部分隐藏于双层筒底之间空间，下部略出吊桶的桶底下底平面，以最大限度降低重心；整体式设置，便于拆装维修；组装配合间隙小，油脂充填便于密封等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中滑轮组件的结构示意图；

图3是图2的立体图。

具体实施方式：

如图1所示，一种轮式立井吊桶，它包括：筒体1，在双层筒体的底面上设有一组安装口（图中未显示），即所述的一组安装口一共有四个，成两排设置，每排有两个安装口，两个安装口之间间隔有一定距离，四个安装口在筒体1的底面成矩形分布，使安装在安装口中的滑轮组件3的滑轮可以卡在矿道中的轨道上，从而使筒体1可以在矿道中的轨道上的移动。

如图3所示，在每个安装口中均设有滑轮组件3，所述的滑轮组件3包括，嵌入式滑轮连接座3a，在滑轮连接座3a上设有安装槽4，在安装槽4内通过旋转销3b连接有一个滑轮3c,且滑轮3c有一部分伸出连接座3a。

如图2所示，所述的滑轮3c是由滚动轴承5以及滚动轴承5外圆周面上的环槽5a构成，所述的环槽5a可以卡在图中未显示的矿道中的轨道上，并与其形成对应配合。

在安装槽4的槽口处，两侧向外延伸两个相互对称的安装板4a,在每个安装板上都设有与筒体底面相配合的安装螺孔4b,通过在安装螺孔中设置螺栓可以将滑轮连接座3a安装到安装口中，且所述的安装螺孔4b为沉头孔。

如图1所示，将滑轮连接座3a安装到安装口2中后，滑轮连接座3a的大部会内嵌入筒体1内，只有安装板4a以及一部分滑轮3c暴露在筒体底面之外。

在筒体1的下部还设有一组指示滑轮组件位置的指示标记2，所述的指示标记2可以是荧光指示标记以便在光线不足的情况下使用。