[实用新型]一种镍合金球阀的球体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种镍合金球阀的球体。

背景技术

现在球阀在阀门领域中的使用量比较普遍，在随着消费者对球阀的关注，人们对其的质量和使用寿命越来越注重，而现在市场上出现阀门球体和其球杆都通过螺纹连接或者卡接等可活动式连接而成，这样的结构使球阀在使用时，其零件间的力矩传递中损失很大，使其操作稳定下差，同时还影响球阀间的密封性，从而影响了球阀的使用效果和使用寿命，进而导致了资源的浪费。

由于球阀在开闭过程中，球体密封面和阀座密封面会面接触，这个过程中往往会发现有时发现启闭比较困难，从而影响球阀的使用及其寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、启闭轻松的一种镍合金球阀的球体。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种镍合金球阀的球体，包括带有介质流通通道的球体本体，其特征在于：所述的球体本体上端面加工有径向方向凸起的外圆凸环，球体本体的下底端面加工有形成内孔支承轴承结构的内凹槽，上述的外圆凸环的上表端上加工有向下凹的方孔。

优选地，所述的方孔上设有压力平衡孔，该压力平衡孔与上述的流道连通形成通道。

优选地，所述球体本体下底端面设置成倒圆弧角状下底端面，该倒圆弧角状下底端面设置在上述的内凹槽边端与流道边端之间。

优选地，所述的球体本体为镍合金球体本体。

本实用新型得到的一种镍合金球阀的球体，具有以下特点：1、上装式球阀的球体，上部为外圆支承轴承设计的外圆凸环，下部为内孔支承轴承设计的内凹槽，在介质高压工作状况下承受最大限度的轴承比压，同时增加了传递力矩的方孔设计空间。2、上部开有流道孔与中腔相同的压力平衡孔，防止阀体中腔因液体介质汽化造成压力异常升高，启闭轻松。3、所述球体本体下底端面设置成倒圆弧角状下底端面，即球体本体下底端面挖边设计，减小磨削加工的工作量。4、球体本体采用镍合金整体实心锻造，该球体本体具有较高的抗耐蚀性和耐高温等特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是外圆凸环的结构示意图。

图中：球体本体1、外圆凸环2、方孔3、压力平衡孔4、内凹槽5、倒圆弧角状下底端面6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种镍合金球阀的球体，包括带有介质流通通道的球体本体1，所述的球体本体1上端面加工有径向方向凸起的外圆凸环2，球体本体的下底端面加工有形成内孔支承轴承结构的内凹槽5，上述的外圆凸环2的上表端上加工有向下凹的方孔3，上装式球阀的球体，上部为外圆支承轴承设计的外圆凸环2，下部为内孔支承轴承设计的内凹槽5，在介质高压工作状况下承受最大限度的轴承比压，同时增加了传递力矩的方孔3设计空间。

进一步的，所述的方孔3上设有压力平衡孔4，该压力平衡孔4与上述的流道连通形成通道，上部开有流道孔与中腔相同的压力平衡孔4，防止阀体中腔因液体介质汽化造成压力异常升高，启闭轻松。

进一步的，所述球体本体1下底端面设置成倒圆弧角状下底端面6，该倒圆弧角状下底端面6设置在上述的内凹槽边端与流道边端之间。所述球体本体下底端面设置成倒圆弧角状下底端面，即球体本体下底端面挖边设计，减小磨削加工的工作量。

进一步的，所述的球体本体1为镍合金球体本体，球体本体采用镍合金整体实心锻造，该球体本体具有较高的抗耐蚀性和耐高温等特点。

综上所述，该球体作为一种启闭件，球体由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门，球体设有供介质流动的通道，介质在球体的通道中流动。

对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于由本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。