[实用新型]高度可调式填海区防沉降支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道支撑领域，具体地说是高度可调式填海区防沉降支座。

背景技术

填海区的管道架设是首先往海里填埋石块，再在石块上打桩并建设水泥平台，然后将管托安放在平台上，并通过管托支撑管道。

然而由于水流的冲刷和海底淤泥的下沉，一段时间之后，水泥平台会向下沉。而现有的管托主要包括管夹式和弧板式，高度都是固定的，在平台下沉时会造成管道与管托脱离，那么管托就不能起到支撑作用，因此管道可能因此而破坏。而管道由于位于沿海，维修也比较麻烦，维修成本高。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高度可调式填海区防沉降支座，解决了现有技术中由于填海区沉降影响管道支撑的问题。

本实用新型采用的技术方案包括管托和设于管托下部的支撑平台，所述支撑平台具有用于支撑管托的支撑板，还包括高度调整机构，所述高度调整机构的上端顶住支撑板，高度调整机构的下端和支撑平台固定。

其中，所述高度调整机构为一组相互啮合的蜗轮和蜗杆，其中蜗杆的轴线为竖直方向，其上端顶住支撑板。

其中，所述蜗轮上还固定有横向的调整轴，所述调整轴与蜗轮同轴线设置。

其中，所述管托包括底板，所述底板与支撑板的上部连接，所述底板上设有用于容纳支撑板的凹槽。

其中，所述管托为弧板式管托或管夹式管托。

其中，高度调整机构为千斤顶。

其中，在所述底板的下面焊接用于限位的挡块。

和现有技术相比，本实用新型通过支撑平台的高度调整可以实现管托的升高；即使填海区下沉，调整之后仍然能够实现管托对管道的支撑，具有高度可调的功能，解决了在平台下沉时管道与管托脱离不能支撑的缺点，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视图；

图2为本实用新型一个实施例的左视图；

图3为蜗轮蜗杆机构的主视图；

图4为蜗轮蜗杆机构的左视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1和图2，图1、图2展示的是本实用新型的一个实施例，包括管托2和设于管托2下部的支撑平台1，支撑平台1通过支撑板4来支撑管托2，本实施例中的支撑板4为圆形，支撑平台1上还设有高度调整机构3，高度调整机构3的上端顶住支撑板4，高度调整机构3的下端和支撑平台1固定。当填海区下沉时，通过高度调整机构3来调整管托2的高度，保证管道始终被管托2支撑。

参见图3，本实施例中的高度调整机构3包括相互啮合的蜗轮9、蜗杆8机构，其中蜗杆8的轴线沿上下方向延伸，蜗杆8的上端与支撑板4连接，蜗轮9的轴线方向与蜗杆8的轴线为竖直方向，通过蜗轮9的转动带动蜗杆8沿竖直方向运动，从而通过托举支撑板4的升降达到调整管托2的高度。

进一步的为了便于调节蜗轮9，蜗轮9上还通过键固定连接有调整轴5，调整轴5与蜗轮9同轴线设置，调整轴5的两端分别伸出并位于支撑平台1的外部，这样通过调整轴5来实现蜗轮9转动的操作更加方便。

本实施例中的管托2还包括底板6，底板6和管托2的上部之间设有滑动摩擦副，用于需要滑动的管道的支撑，底板6的下面设有用来容纳支撑板的凹槽7。凹槽7的设置可以对底板6起到限位作用，从而保证底板6位置固定。在管道发生位移时，底板6固定，底板6上面部分随管道滑动。

本实施例中的管托2为弧板式滑动管托，弧板式结构适用于管径较大的管道支撑，弧板式结构相对于管夹式结构更为简单，所用材料更少、成本低。

在本实用新型的其它实施例中，管托2还可以是管夹式管托，用于管径较小的高温管道。本实施例中的高度调整机构3还可以是千斤顶，通过千斤顶来实现高度调整；本实施例中的底板上还可以不设凹槽7，在底板6的下面焊接挡块，来进行限位。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。