[实用新型]生活垃圾腐化物一体式焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧设备，具体说是用于焚烧生活垃圾腐化物的一体式焚烧炉。

背景技术

人们在日常的生活中会产生很多的垃圾，这些垃圾通常都需要进行集中焚烧处理。然而，由于生活垃圾的种类繁多、体积不一，为确保它们能够燃烧充分，在送入焚烧炉焚烧前，通常都需要进行破碎处理。传统的工艺是用专门的破碎机先将生活垃圾进行破碎，然后再由人工将破碎后的垃圾送入焚烧炉焚烧。这种方式需要分别准备破碎机和焚烧炉，其占地面积较大，且需要大量的人工操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种生活垃圾腐化物一体式焚烧炉，该焚烧炉同时具备破碎和焚烧的功能，占地面积小，人工操作内容少，省时省力。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的生活垃圾腐化物一体式焚烧炉，包括炉体，该炉体呈立式布置，其上端有进料斗，下端有出灰斗。所述炉体内有燃烧室，进料斗和出灰斗均与该燃烧室相连通。其特点是所述进料斗与燃烧室之间的炉体内有碎料机构。

本实用新型的进一步改进方案是所述碎料机构包括两个呈水平平行布置的破碎辊，两个破碎辊与炉体间均呈转动配合；所述进料斗下方的破碎辊上有破碎齿。所述破碎辊包括水夹套轴，该水夹套轴为中空管状，其两端均连接有与其同心布置的辊轴，其中一个辊轴上有进水轴套，另一个辊轴上有出水轴套，进水轴套和出水轴套均与水夹套轴的内腔相连通；所述水夹套轴通过其两端的辊轴与所述炉体间呈转动配合，所述破碎齿位于进料斗下方的水夹套轴上。采用双破碎辊配合的结构可使由进料斗进入的垃圾被挤压破碎成小块颗粒，有利于焚烧作业的充分进行。在破碎辊上设置水夹套轴的结构，可在破碎辊内进行通水降温，避免因破碎辊与垃圾间挤压摩擦而出现的高温现象。

本实用新型的更进一步改进方案是所述燃烧室与出灰斗之间的炉体内有破渣机构。所述破渣机构包括呈竖向布置的转轴，转轴上固定有旋转支架，旋转支架上有破渣片，旋转支架通过转轴与所述炉体间呈转动配合；所述旋转支架连接有旋转驱动装置。所述旋转驱动装置包括伞状的传动齿轮，传动齿轮的轮轴呈水平布置，传动齿轮通过该轮轴与所述炉体间呈转动配合；所述旋转支架的周向均布有斜齿，传动齿轮上的齿与旋转支架的斜齿相啮合。在炉体内设置破渣机构，可将焚烧后的垃圾残渣进行破碎，使得最终排出的焚烧残渣大小相对统一，便于处理。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型的生活垃圾腐化物一体式焚烧炉的进料斗与燃烧室之间的炉体内有碎料机构，在生活垃圾由进料斗进入燃烧室之前，破碎机构可先对这些垃圾进行破碎处理，使得进入燃烧室内的垃圾的体积大小相对统一，燃烧较为充分。因此，该焚烧炉同时具备了破碎和焚烧的功能，无需另外准备破碎机，可减小焚烧工艺的占地面积。同时，采用该焚烧炉只需人工一次将垃圾送入进料斗或采用输送机构将垃圾送入进料斗即可，可大大减少人工操作的内容和时间，既省时，又省力。

附图说明

图1是本实用新型的生活垃圾腐化物一体式焚烧炉的结构示意图；

图2是图1中A-A向的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的生活垃圾腐化物一体式焚烧炉，包括炉体2，该炉体2呈立式布置，其上端有进料斗1，下端有出灰斗8。所述炉体2内有燃烧室5，进料斗1和出灰斗8均与该燃烧室5相连通。所述进料斗1与燃烧室5之间的炉体2内有碎料机构。该碎料机构包括两个呈水平平行布置的破碎辊，两个破碎辊与炉体2间均呈转动配合。所述破碎辊包括水夹套轴3，该水夹套轴3为中空管状，其两端均连接有与其同心布置的辊轴，其中一个辊轴上有进水轴套4，另一个辊轴上有出水轴套11，进水轴套4和出水轴套11均与水夹套轴3的内腔相连通。所述水夹套轴3通过其两端的辊轴与所述炉体2间呈转动配合。所述进料斗1下方的水夹套轴3上有破碎齿12。所述燃烧室5与出灰斗8之间的炉体2内有破渣机构。所述破渣机构包括呈竖向布置的转轴10，转轴10上固定有旋转支架7，旋转支架7上有破渣片6，旋转支架7通过转轴10与所述炉体2间呈转动配合。所述旋转支架7连接有旋转驱动装置。所述旋转驱动装置包括伞状的传动齿轮9，传动齿轮9的轮轴呈水平布置，传动齿轮9通过该轮轴与所述炉体2间呈转动配合。所述旋转支架7的周向均布有斜齿，传动齿轮9上的齿与旋转支架7的斜齿相啮合。

使用时，将收集来的生活垃圾由本实用新型的生活垃圾腐化物一体式焚烧炉的进料斗1倒入，这些垃圾首先经由两个破碎辊组成的碎料机构进行破碎处理，然后再进入焚烧炉的燃烧室5进行焚烧处理。焚烧后的垃圾残渣经过破渣机构破碎成大小相对统一的细小颗粒，最后这些残渣颗粒再由出灰斗8排出。