[实用新型]一种储纱送纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机的储纱送纱器。

背景技术

如图1所示，为现有技术中一种储纱送纱器的整体结构图，如图所示，该储纱送纱器包括送纱器本体1’，该送纱器本体1’下端设有储纱筒2’、分纱杆3’及出纱支架4’，纱线5’经储纱筒2’及分纱杆3’后，从出纱支架4’送出；结合参考图2，所述出纱支架4’包括靠近分纱杆3’的第一出纱支架部41’及远离分纱杆3’的第二出纱支架部42’，该第一出纱支架部41’及第二出纱支架部42’的上端连接，并固定安装于送纱器本体1’。因为储纱送纱器的储纱筒2’及出纱支架4’之间空间有限，在储纱送纱器穿纱时，储纱筒2’上面绕纱线5’不好绕；而增加了分纱杆3’后，减小了储纱筒2’及出纱支架4’之间的空间，导致绕纱线5’时，手指会干涉到分纱杆3’，更不好绕纱线5’。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种在穿纱时储纱筒及分纱杆上绕纱方便的储纱送纱器。

本实用新型的技术方案是：一种储纱送纱器，包括送纱器本体，所述送纱器本体设置有储纱筒、分纱杆、旋转支架及出纱支架，纱线经储纱筒及分纱杆后，依次从旋转支架、出纱支架送出；所述旋转支架的上端可旋转地安装于送纱器本体的下端。

作为对本实用新型的进一步阐述：

所述旋转支架包括旋转支架主体及弹性螺栓，所述弹性螺栓穿过旋转支架主体的上端，并将旋转支架主体弹性按压于送纱器本体的下端一侧。

所述旋转支架主体设有一限位片，用以限制旋转支架的定位角度。进一步，所述限位片由所述旋转支架主体的一侧一体成型地延伸形成。

所述弹性螺栓包括螺栓、弹簧、弹簧座及防滑螺帽，所述弹簧的一端套设于所述弹簧座上，且所述弹簧的两端分别抵顶于所述螺栓及所述旋转支架主体，所述螺栓依次穿过旋转支架主体、弹簧座及送纱器本体的下端一侧，而后螺接设置于所述送纱器本体内部的所述防滑螺帽，将所述旋转支架主体弹性按压于所述送纱器本体的下端一侧。

所述储纱送纱器还包括皮带轮、送纱支架、夹纱装置，所述储纱筒与皮带轮设置于同一芯轴，皮带轮带动储纱筒转动，纱线从送纱支架穿入，经夹纱装置后绕储于储纱筒及分纱杆，并依次从旋转支架及出纱支架送出。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型将现有技术中的出纱支架分成了出纱支架和旋转支架两个机构单元，因此:1.在穿纱时，可先将旋转支架转上去，加大在储纱筒及分纱杆上进行绕纱的绕纱空间，有效防止手指干涉到分纱杆，待绕纱完毕后，将旋转支架转回复位即可，从而大幅提高绕纱工作效率；与此同时，当旋转支架转上去时,可以挡住出纱跳仔不会往下掉落，其功能在于调机时,防止出纱跳仔不正常掉落而影响调机。

附图说明

图1为现有技术中一种储纱送纱器示意图。

图2为图1中出纱支架的结构示意图。

图3为本实用新型储纱送纱器在使用状态时的整体结构图。

图4为图3中旋转支架与送纱器本体的连接结构图。

图5为图3中旋转支架与送纱器本体的分散结构图。

图6为本实用新型储纱送纱器在穿纱状态时的整体结构图。

图7为图6中旋转支架与送纱器本体的连接结构图。

图8为图6中旋转支架与送纱器本体的分散结构图。

图9为本实用新型储纱送纱器在穿纱状态时的另一角度整体结构图。

图中：

现有技术：1’——送纱器本体；2’——储纱筒；3’——分纱杆；4’——出纱支架；41’——第一出纱支架部；42’——第二出纱支架部；5’——纱线；

本实用新型：1——送纱器本体；2——储纱筒；3——分纱杆；4——旋转支架；41——旋转支架主体；411——限位片；412——枢接孔；42——弹性螺栓；421——螺栓；423——弹簧；424——弹簧座；426——防滑螺帽；5——出纱支架；6——纱线；7——皮带轮；8——送纱支架；9——夹纱装置；10——出纱跳仔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。