[实用新型]蓄电池板栅

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池领域，具体涉及一种用于蓄电池的板栅。

背景技术

极板是铅酸蓄电池主要组成部分，极板上具有的储存和释放电能的活性物质，极板在制作时往往是将非活性物质制成胶糊状涂敷在板栅之上，再经化成过程生成活性物质。由此可见，板栅主要起到承载活性物质的作用,由于电流传送是由上到下，在蓄电池寿命终止的时候，就只有极板的上半部份活性物质会脱落，下面20％面积的活性物质是完好无损的，所以板栅下半部分对蓄电池的影响不大。制作板栅的材料主要有铅锑、铅钙合金，其用量也是影响铅酸蓄电池的成本价格的主要因素。减少板栅材料的用量，将会大大缩减制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蓄电池板栅，通过板栅结构的改进，能够减少板栅原料的用量，并同时保证蓄电池具有相同的性能。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蓄电池板栅，包括边框，所述边框内设有筋条，所述边框外一端设有极耳，所述边框另一端对称设有两个圆弧角，所述圆弧角包括边框内侧的内圆角以及边框外侧的外圆角；所述内圆角的半径r1为7～8mm，所述外圆角的半径R1为9～10mm。

优选的：所述内圆角的半径r1为8mm,所述外圆角的半径R1为10mm。

优选的：所述内圆角的半径r1为7mm,所述外圆角的半径R1为9mm。

优选的：所述边框上极耳所在端也设有对称的圆弧角，所述圆弧角包括边框内侧的内圆角以及边框外侧的外圆角；所述内圆角的半径r2为2.5mm，所述外圆角的半径R2为3mm。

本实用新型具有以下有益效果：极耳位于板栅的上半部分，板栅上相对与极耳的一端则位于板栅的下半部分，于电流传送是由上到下，在蓄电池寿命终止的时候，就只有极板的上半部份活性物质会脱落，下面20％面积的活性物质是完好无损的，增大板栅下半部分的圆弧角，能够减小板栅下半部分的面积，从而减少板栅原料铅锑合金、铅钙合金等的用量，同时还减少了涂敷在板栅上的活性物质的用量，从生产总量来说，大大降低了原料成本。现有技术中，下半部分的圆弧角半径一般为2～4mm,本实用新型中根据实验论证，将下半部分的圆弧角扩大到合理范围，不会影响到蓄电池原有的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的，一种蓄电池板栅，包括边框1，所述边框1内设有筋条，所述边框1外一端设有极耳，所述边框1另一端对称设有两个圆弧角，所述圆弧角包括边框1内侧的内圆角2以及边框1外侧的外圆角3；所述内圆角2的半径r1为7～8mm，所述外圆角3的半径R1为9～10mm。

优选的，所述内圆角3的半径r1为8mm,所述外圆角3的半径R1为10mm。所述边框1上极耳所在端也设有对称的圆弧角，所述圆弧角包括边框内侧的内圆角4以及边框外侧的外圆角5；所述内圆角4的半径r2为2.5mm，所述外圆角5的半径R2为3mm。

利用上述技术方案中的板栅制成额定容量为5Ah的蓄电池，与利用现有技术中的板栅制成的额定容量为5Ah的蓄电池相比，各项性能指标几乎没有变化，到达了通过板栅结构的改进，能够减少板栅原料的用量，极板套重由1100g减少至1000g,并同时保证蓄电池具有相同的性能的目的，如下表所示：

实施例2

与实施例1所不同的是，所述内圆角2的半径r1为7mm,所述外圆角3的半径R1为9mm。

利用上述技术方案中的板栅制成额定容量为5Ah的蓄电池，与利用现有技术中的板栅制成的额定容量为5Ah的蓄电池相比，各项性能指标几乎没有变化，到达了通过板栅结构的改进，能够减少板栅原料的用量，极板套重由1100g减少至1030g,并同时保证蓄电池具有相同的性能的目的，如下表所示：