[实用新型]用于电机绕线机的漆膜刺破自动报警装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电机绕线机技术领域，特指用于电机绕线机的漆膜刺破自动报警装置。

背景技术：

目前，电机需要用漆包线绕制成电感线圈，一般是使用绕线机完成这一道或多道工序加工。现有的电机绕线机在绕线过程中容易出现伤漆膜现象，设备不能自动识别并报警，漆包线漆膜损伤后的半成品继续流向下一工序，造成质量隐患，降低了产品合格率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种漆膜损伤后能够自动报警、提高安全性能、提高产品合格率的用于电机绕线机的漆膜刺破自动报警装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于电机绕线机的漆膜刺破自动报警装置包括有用于安装到绕线机上的绝缘座、固定在绝缘座顶部的上切刀、沿竖向滑动连接在绝缘座上的下切刀、固定在绝缘座底部的气缸，下切刀位于上切刀下方，下切刀上端面向上凸设有与上切刀对应配合用于切断线头的下刀刃，下切刀上端面设有与上切刀对应配合用于夹紧线头的压块，气缸的输出端朝上并与下切刀底部连接，上切刀由导电材料制成，上切刀通过导线与绕线机的报警器连接。

所述下切刀上端面和上切刀下端面均为前低后高的斜面结构。

所述压块沿下切刀上端面法向方向滑动设置在下切刀上，压块与下切刀之间设有弹簧。

所述压块上端面向上凸设有多条沿前后方向延伸的凸条，多条凸条沿左右方向平行间隔分布。

所述上切刀和下切刀的后半部分均位于绝缘座中。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的用于电机绕线机的漆膜刺破自动报警装置，它包括有用于安装到绕线机上的绝缘座、固定在绝缘座顶部的上切刀、沿竖向滑动连接在绝缘座上的下切刀、固定在绝缘座底部的气缸，下切刀位于上切刀下方，下切刀上端面向上凸设有与上切刀对应配合用于切断线头的下刀刃，下切刀上端面设有与上切刀对应配合用于夹紧线头的压块，气缸的输出端朝上并与下切刀底部连接，上切刀由导电材料制成，上切刀通过导线与绕线机的报警器连接，本实用新型利用上切刀与下切刀配合能够自动切断线头，利用上切刀与压块配合能够夹紧线头，夹紧处与线头切口处是导电的，在绕制过程中，漆包线挂在铁芯上时，铁芯会刺破漆膜，电流会从线头切口处传导到绕线机的报警器，然后绕线机报警停机，本实用新型与传统绕线机相比具有以下优点：

1、本实用新型在漆膜损伤后能够自动报警，提高安全性能，在不影响绕线效率的同时提高产品绕线合格率，减少后面工序的废品率，降低成本；

2、结构简单，安装方便快捷，不占空间，无需对设备进行大的改造，仅钻几个孔定位气管，并且维修方便；

3、无需对设备的控制程序进行改动，只需增加电磁阀和时间继电器就可同步控制；

4、能免去员工拉断线头的动作，降低员工劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2所示，本实用新型包括有用于安装到绕线机铁芯夹板上的绝缘座1、固定在绝缘座1顶部的上切刀2、沿竖向滑动连接在绝缘座1上的下切刀3、固定在绝缘座1底部的气缸4，下切刀3位于上切刀2下方，下切刀3上端面向上凸设有与上切刀2对应配合用于切断线头的下刀刃31，下切刀3上端面设有与上切刀2对应配合用于夹紧线头的压块5，气缸4的输出端朝上并与下切刀3底部连接，上切刀2由导电材料制成，上切刀2通过导线与绕线机的报警器连接。

下切刀3上端面和上切刀2下端面均为前低后高的斜面结构，方便上下料操作。压块5沿下切刀3上端面法向方向滑动设置在下切刀3上，压块5与下切刀3之间设有弹簧(图中未示)，在下切刀3切断线头前压块5能够先压紧线头。压块5上端面向上凸设有多条沿前后方向延伸的凸条51，多条凸条51沿左右方向平行间隔分布，能够更好地夹紧线头。上切刀2和下切刀3的后半部分均位于绝缘座1中，绝缘效果更好。