[实用新型]一种造纸脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种造纸脱水装置。

背景技术

在现有造纸行业技术中，纸页在网部成形后仍含有大量的水分，一般须将湿纸页进行脱水处理再送去干燥，若不进行预先脱水直接送去干燥将消耗大量蒸汽，而且所得纸页紧密度低、表面粗糙、强度低。但目前进行湿纸页干燥的装置由压榨辊只沿一个狭窄的线向对纸材施加压力，难以较好地压挤出水分，脱水能力差影响后续纸张加工及产品质量。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种脱水效果好的造纸脱水装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种造纸脱水装置，包括压榨辊、背辊、控制器，所述压榨辊包括压靴、靴梁、靴套，所述压靴的上表面设置为靴形结构，所述靴梁和所述压靴设置于所述靴套的内部，所述靴梁支撑所述压靴，所述压榨辊与背辊相互挤压，形成一压区；所述控制器固定于靴梁一侧，所述控制器与所述压榨辊相连接，用于调整所述压榨辊的位置；

还包括湿度传感器和报警器，所述湿度传感器和报警器分别与所述控制器相连接，所述湿度传感器设置在所述压区位置，用于获取所述压区的湿度，并将测量的数值发送给所述控制器，所述控制器根据接收到的数值来控制报警器的工作状态。

优选地，所述报警器为声音报警器。

优选地，所述压区的宽度设置为500～800mm。

优选地，所述靴梁设置为工字型结构。

优选地，所述压榨辊包括碳纤维层、树脂层、金属层和辊心，所述辊心的外部依次设置有金属层、树脂层和碳纤维层，所述碳纤维层的外部设置有纳米涂层。

本实用新型的造纸脱水装置，由于压榨辊的压榨部设置为靴形结构大大地增加了压区宽度，提高了脱水效率，降低后续干燥能耗，同时当湿纸页向某一边偏斜行进，并触发到相应一侧的控制器时，控制器将控制该边的压辊松开，被压紧的湿纸页即由另一侧的压辊拉回正常行进路线，然后该侧压辊随即恢复压紧，从而使湿纸页在脱水过程中，行进平稳均匀，也避免出现折边、皱褶等现象，使湿纸页保持平整脱水，从而达到均匀脱水，同时也提高湿纸页的脱水效果，使纸页在出造纸网时避免甩浆、断纸，从而保证造纸生产效率和造纸产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种造纸脱水装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种造纸脱水装置，设置于造纸机压部,包括压榨辊1，背辊2，控制器3，所述压榨辊包括压靴12,靴梁13,靴套11,所述压靴12的上表面设置为靴形结构，所述靴梁13和所述压靴12设置于所述靴套11的内部，所述靴梁13支撑所述压靴12，所述压榨辊1与背辊2相互挤压，挤压处形成压区，所述控制器固定于靴梁一侧。

所述控制器固定于靴梁一侧，所述控制器与所述压榨辊相连接，用于调整所述压榨辊的位置；具体是在压榨辊的中心设有一杠杆，所述杠杆的两端设有提拉器，所述控制器与提拉器相连接，控制提拉器的升降，从而控制压榨辊的升降。

还包括湿度传感器和报警器，所述湿度传感器和报警器分别与所述控制器相连接，所述湿度传感器设置在所述压区位置，用于获取所述压区的湿度，并将测量的数值发送给所述控制器，所述控制器根据接收到的数值来控制报警器的工作状态。

优选地，所述控制器3为光电传感控制器。

优选地，所述压区的宽度设置为500～800mm。

优选地，所述靴梁13设置为工字型结构。

优选地，所述压榨辊包括碳纤维层、树脂层、金属层和辊心，所述辊心的外部依次设置有金属层、树脂层和碳纤维层，所述碳纤维层的外部设置有纳米涂层。本实用新型的压榨辊采用复合层结构，可以延长使用寿命，提高质量。

本实用新型的一种造纸脱水装置，由于压榨辊1的压榨部设置为靴形结构大大地增加了压区宽度，提高了脱水效率，降低后续干燥能耗，同时当湿纸页向某一边偏斜行进，并触发到相应一侧的控制器3时，控制器3将控制该边的压榨辊1松开，被压紧的湿纸页即由另一侧的压榨辊1拉回正常行进路线，然后该侧压榨辊1随即恢复压紧，从而使湿纸页在脱水过程中，行进平稳均匀，也避免出现折边、皱褶等现象，使湿纸页保持平整脱水，从而达到均匀脱水，同时也提高湿纸页的脱水效果，使纸页在出造纸网时避免甩浆、断纸，从而保证造纸生产效率和造纸产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。