[实用新型]一种新型立方氮化硼提纯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬材料提纯技术领域，尤其是一种新型立方氮化硼提纯设备。

背景技术

在合成立方氮化硼过程中，六方氮化硼是主要的原材料。目前立方氮化硼在合成过程中如果没有完全转化，立方氮化硼合成棒中就会夹杂一些六方氮化硼，将合成棒浸泡并用摇床选矿法选出立方氮化硼精料，通过摇床将其大部分去除掉，仍有一部分将存在与立方氮化硼料中。这种情况下通常采用氢氧化钠或氢氧化钾与立方氮化硼（含有少量六方氮化硼）混合均匀后，放入不锈钢桶里面，在电热炉上加热使碱融化除去六方氮化硼。这个过程存在费时、费力、费电等现象，尤其在化碱过程中，需要不断的加热融化才能将料从不锈钢桶中去除掉。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新的结构简单、成本低廉的立方氮化硼提纯设备，在保证将立方氮化硼中六方氮化硼去除的情况下，又能解决费时、费力等现象。

本实用新型采用以下技术方案：一种新型立方氮化硼提纯设备，包括不锈钢反应釜、不锈钢电动搅拌器、热水加热器、雾状喷水龙头、加热/冷却油管、加料口、抽风管道、中和塔、手动阀门、接料槽、进油管道和出油管道，在不锈钢反应釜的中部设有不锈钢电动搅拌器，顶部的两侧分别设有中和塔和热水加热器；其中中和塔通过抽风管道与不锈钢反应釜连接，热水加热器的末端设有雾状喷水龙头，所述的雾状喷水龙头设置在不锈钢反应釜内部；所述的不锈钢反应釜为双层结构，在双层结构内部设有加热/冷却油管；所述的不锈钢反应釜底部末端设有手动阀门，下方设有接料槽；加热/冷却油管分别与进油管道和出油管道连接；所述的加料口位于不锈钢反应釜顶部。

进一步，所述的不锈钢搅拌器为倒Y字形。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是利用环绕式导热油将其加热，有效的利用了热能，在冷却过程中采用自来水冷却，减少了冷却时间，提高了生产效率。

2、采用电动搅拌，增加了碱液与立方氮化硼料混合的均匀性；化碱时，采用热水化碱、利用导热油的余热、同时打开搅拌器，将缩短化碱时间，便于操作，不会伤害人体健康，产生的碱液烟气通过抽风口将其抽走，在中和塔将其中和，不会污染环境。

3、本实用新型的提纯设备结构简单，使用方便、成本低廉，能够有效的除去六方氮化硼，节约了能源，降低了生产成本，减少污染排放，提高了企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种立方氮化硼除六方氮化硼设备，包括不锈钢电动搅拌器2、抽风管道3、中和塔4、热水加热器5、不锈钢反应釜6、加热/冷却油管7、手动阀门8、雾状喷水龙头9、接料槽10、进油管道11、出油管道12、加料口13。

不锈钢反应釜6中设有倒Y字形的不锈钢电动搅拌器2，底部留有开口，开口上设有手动阀门8，在不锈钢反应釜6的底部设有接料槽10。在不锈钢反应釜6的顶部开有加料口13，两侧分别设有中和塔4和热水加热器5，其中中和塔通过抽风管道3与不锈钢反应釜6相连，不锈钢反应釜6的内部设有雾状喷水龙头9并与热水加热器5相连。不锈钢反应釜6的壳体为双层中空结构，中空结构内部为加热/冷却油管7，并连接外部的进油管道11和出油管道12。

使用时，现将配好的立方氮化硼与碱的混合物1通过加料口13放入到不锈钢反应釜6中，启动不锈钢电动搅拌器2，打开进油管道11进入到不锈钢反应釜6内的加热油管7中，开始进行加热；当循环油从出油管道12出来，等加热结束后，冷却油从进油管道11进入到不锈钢反应釜6内的冷却油管7中，然后从出油管道12出来，不锈钢电动搅拌器2继续搅拌。等到冷却30min后，同时打开热水加热器5，热水通过雾状喷水龙头9进入到不锈钢反应釜6中，开时化碱，里面生成的碱雾通过抽风管道3进入中和塔4进行中和，时间为30min，通过13观测孔对不锈钢反应釜6中化碱情况进行观察，打开手动阀门8将立方氮化硼与碱的混合物1放到盛酸的接料槽10进行中和，最后用自来水冲洗干净即可。