[实用新型]带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械行业制造工艺装备，特别涉及一种带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机。

背景技术

随着我国钢铁工业的飞速发展，连铸连轧技术得到广泛的应用，而拉矫机是连铸连轧工艺中必不可少的设备。目前已有的老型号的拉矫机虽然能拉料，但有时会发生空转，拉力不足，如加大压力会使钢坯变形，造成下道工序卡条、堆钢现象，想调整合适的压力非常困难。如果调整的压力过大，容易发生滚轮轴断裂现象，给轧钢生产线带来生产不便，造成很大的经济损失，而且维修需费时，费力，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，节约维修和生产成本，提高生产效率的带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机包括底板、支撑柱一、支撑柱二、支撑板、电机、减速机、减速机皮带轮、皮带、从动皮带轮、油缸，其特点是在底板的左、右两端上方对称固定支撑板，在支撑板中用销轴一活动连接支撑柱一，在支撑柱一的上方连接油缸支柱，在油缸支柱的顶端固定有顶板，顶板的上方固定油缸，油缸的活塞杆下端连接油缸顶杆，油缸顶杆用销轴二连接电机座的一侧，电机座的另一侧连接电机座支撑板，电机座支撑板用销轴三活动连接在支撑柱二的顶端，在左、右两侧的电机座上面固定电机，电机的出轴连接减速机，减速机出轴上装有减速机皮带轮，减速机皮带轮用皮带传动连接从动皮带轮，在从动皮带轮轴上装有上辊轮一，对应上辊轮一的底板上面设有下辊轮一，在底板的左端上面固定有齿轮箱，在齿轮箱内通过万向联轴器、轴承一、轴承二装有轴一、轴二，在轴一、轴二上分别装有伞齿轮盘一、伞齿轮盘二，伞齿轮盘一、伞齿轮盘二分别啮合传动连接伞齿轮一、伞齿轮二，在轴一上装有上辊轮二，在轴二上装有下辊轮二，在底板上方的中间处设有中间辊轮。

本实用新型的有益效果是：带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机由于采用双主动辊轮结构，拉矫的速度明显提高，减少了钢坯内矫直裂纹，改善了钢坯质量，提高了生产效率，本发明的结构简单，紧凑，动作平稳，性能可靠，减少了工人劳动强度。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机结构主视图。

图2是图1的右侧视图。

图中，1-底板；2-齿轮箱；3-齿轮箱盖；4-销轴一；5-支撑板；6-下辊轮一；7-上辊轮一；8-销轴二；9-电机座；10-从动皮带轮；11-电机；12-减速机；13-油缸；14-顶板；15-油缸顶杆；16-减速机皮带轮；17-皮带；18-支撑柱一；19-销轴三；20-油缸支柱；21-轴一；22-伞齿轮盘一；23-伞齿轮一；24-轴承座；25-轴承一；26-万向联轴器；27-伞齿轮二；28-轴承二；29-轴二；30-伞齿轮盘二；31-支撑柱二；32-中间辊轮；33-电机座支撑板；34-上辊轮二；35-下辊轮二。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机是在底板1上方顺向的左、右两端对称固定带豁槽的支撑板5，在支撑板5中间的豁槽内用销轴一4活动连接支撑柱一18。在支撑柱一18的上方连接油缸支柱20，在油缸支柱20的顶端固定有顶板14，在顶板14的上方固定油缸13，油缸13的活塞杆下端连接油缸顶杆15，油缸顶杆15的下端用销轴二8活动连接电机座9的一侧，电机座9的另一侧连接电机座支撑板33，电机座支撑板33用销轴三19活动连接支撑柱二31的顶端。在左、右两侧的电机座9上面固定电机11，电机11的出轴连接减速机12，减速机12的出轴上装有减速机皮带轮16，减速机皮带轮16用皮带17传动连接从动皮带轮10，在从动皮带轮轴上装有上辊轮一7，对应上辊轮一7的底板1上面设有下辊轮一6。在底板1的左端上面固定有齿轮箱2，齿轮箱2前面上用螺栓固定齿轮箱盖3，在齿轮箱2内通过万向联轴器26、轴承一25、轴承二28连接轴一21、轴二29，轴承一25和轴承二28均装在轴承座24内。在轴承一21、轴承二29上分别装有伞齿轮盘一22、伞齿轮盘二30，伞齿轮盘二22和伞齿轮盘二30分别啮合传动连接伞齿轮一23和伞齿轮二27。在轴一21上装有上辊轮二34、在轴二29上装有下辊轮二35，在底板1上方的中间处设有中间辊轮32。

带双动装置的轧钢生产线连铸连轧拉矫机的工作过程是：在连铸连轧生产过程中，钢锭在引锭杆的作用下经过拉矫机时，油缸13给钢坯施加压力，使上辊轮一7和下辊轮一6同时接触钢坯，在减速机12工作下上辊轮一7和下辊轮一6也同时旋转，钢坯在上辊轮一7、下辊轮一6的夹持下直线运动，经过中间辊轮32到下辊轮二35时，上辊轮二34在油缸13的作用下压紧钢坯和下辊轮二35，减速机12带动上辊轮二34转动，通过万向联轴器26传动，使下辊轮二35同时转动，夹持钢坯作直线运动，达到矫直的目的。