[实用新型]一种注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术注塑模具的拉杆一般是通过螺母等紧定元件来固定，而且推杆一般采用圆柱形结构，在将注塑成型的产品顶出模外时，推杆的受力情况较均匀，力的效果一般，因此，注塑模具中定位元件和推杆的结构优化具有积极的意义。

因此，为了解决上述存在的问题，特提供了一种新的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用结构优化的侧精定位组件、受力集中的扁推杆的注塑模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种注塑模具，从上到下依次包括母模固定板、母模板、母模垫板、公模垫板，公模板、面针板和公模固定板，所述母模固定板上在相对公模板的另一侧上设置有一浇口，所述浇口外围的母模固定板上安装有定位环，所述母模固定板上在相对浇口的另一侧上安装有浇口套和拉料顶针，所述母模垫板和公模垫板为一起加工成型，分别设置有母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁上分别安装有母模组件和公模组件，所述模仁两侧均连接有滑块组件，所述母模固定板上安装的两个斜导柱分别插接于相对应的滑块组件，所述模具内部两侧均通过侧精定位组件安装有拉杆，所述母模板和公模板合模处的两侧边上均安装有母模边块和公模边块连接相应的侧精定位组件，所述面针板上安装有一扁推杆主体连接公模板。

进一步地，侧精定位组件包括定位件a和定位件b，所述定位件a上设置有一插件，所述定位件b上设置有一与插件相匹配的插口，所述插件和插口均为倒角结构。

进一步地，每个拉杆上均安装有矩形螺旋弹簧。

进一步地，所述扁推杆主体由若干个扁推杆单元组成，每个扁推杆单元的上部均为扁平状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用侧精定位组件固定拉杆，定位件上的插件和插口活动连接，操作简单，拆卸方便，而且推杆采用若干个扁推杆组合的形式，相较于传统的一根圆柱形推杆，扁推杆的上部为扁平状，能够使受力集中，有效的加强了推力的效果，提高了模具的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的结构简化示意图。

图3为本实用新型实施例2侧精定位组件上定位件a的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2侧精定位组件上定位件b的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

图6为本实用新型实施例4的结构示意图。

其中：1、母模固定板，2、母模板，3、母模垫板，4、公模垫板，5、公模板，6、公模固定板，7、面针板，8、浇口，9、定位环，10、浇口套，11、拉料顶针，12、母模仁，13、公模仁，14、母模组件，15、公模组件，16、滑块组件，17、斜导柱，18、拉杆，19、侧精定位组件，20、母模边块，21、公模边块，22、扁推杆主体，23、矩形螺旋弹簧，1901、定位件a，1902、定位件b，2201、扁推杆单元，19011、插件，19021、插口。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示的一种注塑模具，从上到下依次包括母模固定板1、母模板2、母模垫板3、公模垫板4，公模板5、面针板7和公模固定板6，母模固定板1上在相对公模板5的另一侧上设置有一浇口8，浇口8外围的母模固定板1上安装有定位环9，母模固定板1上在相对浇口8的另一侧上安装有浇口套10和拉料顶针11，母模垫板3和公模垫板4为一起加工成型，分别设置有母模仁12和公模仁13，母模仁12和公模仁13上分别安装有母模组件14和公模组件15，模仁两侧均连接有滑块组件16，母模固定板1上安装的两个斜导柱17分别插接于相对应的滑块组件16，模具内部两侧均通过侧精定位组件19安装有拉杆18，母模板2和公模板5合模处的两侧边上均安装有母模边块20和公模边块21连接相应的侧精定位组件19，面针板7上安装有一扁推杆主体22连接公模板5。

实施例2