[实用新型]空调压缩机排气管

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调压缩机排气管。

背景技术

在空调生产行业中，一般空调压缩机为铁结构，压缩机上需要焊接排气管，目前的排气管一般为铁材质。专利“201120306140.3”公开了一种新型空调压缩机上的排气管，此排气管作用就是方便空调厂将铜质的气体管道与压缩机连通。

如图1所示的现有空调压缩机排气管的结构图，包括一铜管1和钢铁件2，钢铁件2顶端开口，所述铜管插入所述开口中并焊接，并且所述钢铁件顶端还一体成型有圆柱形焊台4，所述圆柱形焊台4结构复杂，并且钢铁件加工也比较繁琐，一般采用开模浇灌或者车床加工制造得到，耗时耗力，若焊台表面处理不好还容易生锈。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机排气管，旨在解决现有空调压缩机排气管结构复杂、不易加工，且容易生锈的技术问题。

本实用新型是这样实现的，所述空调压缩机排气管，包括铜管和连接管，所述连接管为铁管或不锈钢管，所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶，所述铜管套进所述连接管的顶端，并焊接为一体。

进一步的，所述连接管的顶端经缩口处理，所述铜管套进所述连接管的顶端缩口并焊接为一体。

进一步的，所述圆形台阶从下至上依次是第一圆柱、第一斜面、第二圆柱和第二斜面。

进一步的，所述铜管扩口后的直径不大于所述第二圆柱直径。

进一步的，所述第一斜面呈喇叭状，其开口角度为130-140°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，与压缩机焊接的连接管为铁管或者不锈钢管，选材方便，铜管直接套接在所述连接管的顶端并焊接为一体，连接管底端直接通过墩头处理得到一圆形台阶，加工方便，成本低，而且圆形台阶的结构简单，不易生锈，也便于焊接。

附图说明

图1是现有空调压缩机排气管的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的空调压缩机排气管的结构图；

图3是空调压缩机排气管与压缩机的焊接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图2示出了本实用新型实施例提供的空调压缩机排气管的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

所述空调压缩机排气管包括铜管11和连接管12，所述连接管为铁管或不锈钢管，所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶13，所述铜管11套进所述连接管12的顶端，并焊接为一体。为了便于铜管套进所述连接管，可以将所述连接管的顶端进行缩口处理，只要缩口处理的长度不变，缩口插进铜管内的长度也不变，这样通过缩口不仅方便将连接管插入铜管，而且还可以起到很好的限位作用，保证了产品一致性。

所述连接管为铁管或不锈钢管，所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶13，所述圆形台阶用于焊接定位。排气管与压缩机焊接时，将排气管顶端从压缩机的焊接孔内插入，直至圆形台阶13顶住焊接孔边缘，然后在接触部分放置焊料焊接。本实施例中，墩头位置无需限制，只要可以进行墩头操作即可。

作为墩头处理得到的圆形台阶13的一种具体结构，如图2所示，所述圆形台阶13从下至上依次是第一圆柱131、第一斜面132、第二圆柱133和第二斜面134。另外，所述铜管11直径不大于所述第二圆柱133的直径。如图3所示，排气管与压缩机21焊接时，将排气管顶端由内向外从压缩机的焊接孔插入，直至圆形台阶的第一斜面132接触到焊接孔，所述压缩机21的焊接孔直径与所述第二圆柱133直径相匹配，使得第二圆柱恰好可以插入所述焊接孔中；在第一斜面和焊接孔的接触部分放置焊料，氩弧焊接为一体。这里设置斜面结构，便于与压缩机的焊接孔焊接为一体。

作为圆形台阶的一种尺寸实例，所述第一圆柱的高度为3.6-3.8mm，所述第一圆柱与所述连接管的直径差为6.65-7.4mm，所述第二圆柱与所述连接管的直径差为2.35-2.7mm，所述圆形台阶下方的连接管长度为6.0-6.4mm，所述第一斜面呈喇叭状，其开口角度为130-140°，即第一斜面与水平面夹角为20-25度。

本实施例中，连接管的缩口端插入铜管内并焊接。在使用时，需要将所述铜管顶端与空调对应的铜质气体管道接通。具体的，将气体管道插入所述铜管顶部开口端，然后再焊接即可。