[实用新型]一种缝纫机的综合维护检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，其涉及到一种缝纫机，特别涉及到一种缝纫机 的综合维护检测系统。

背景技术

现有技术中,缝纫机通常不具备检测机油和提示维护的功能，当机油油位 低于正常油位无法及时，以及，缝纫机在使用一定时间后，内部积累了大量的 脏物时，缝纫机需要进行维护,否则容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的综合维护检测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种缝纫机的综合维护检测系统，在机架的下侧设置有储油装置，所述储 油装置包括油箱，所述油箱的一侧设置有机油检测腔，机油检测腔内设置有油 位检测装置，所述油位检测装置包括

浮体，其随油液的液面升降；

连杆，其安装在浮体上并随浮体升降；

感应装置，其安装在连杆上方的机架上并在连杆下降至设定位置时报警。

所述机油检测腔设置在油箱的外侧并通过油路和油箱内腔连通，或，所述 机油检测腔设置在油箱内腔中。

所述机油检测腔的上端封堵有透明的底座，所述感应装置包括光线发射模 块和光线接收模块，光线发射模块发出的光线穿过底座并射在所述光线接收模 块上形成光路；所述底座的中部设置有供连杆伸入或退出的行程腔，连杆的上 端隔断或导通光线发射模块至光线接收模块的光路。

所述感应装置发出信号Ⅰ至控制器，控制器执行报警模式Ⅰ。

在机架的主轴上固定设置有光栅片，机架上还设置有检测光栅片的定位 器，定位器和计数器连接；所述计数器在光栅片转动的圈数达到设定值的N倍 时，发出相应的信号Ⅱ至控制器，控制器执行报警模式Ⅱ。

所述储油装置包括油箱和油盘，油箱和油盘安装在机架传动机构下部且油 盘盖设在油箱上，油箱和油盘的连接形成一个密闭的空间；所述油盘上设置油 嘴，油嘴用于回收机器内的回油，油箱上设置排油口、出油口；

所述油盘的中部向下凹并设置有注油孔，注油孔的孔沿向下延伸形成注油 嘴。

本实用新型的有益效果是：通过浮体带动连杆，当油位发生变化，浮体会 随液体进行升降带动连杆，当连杆下降到设定位置报警提示使用者，通过记录 仪来记录缝纫机主轴的转数，当记录的转数达到记录仪设定转数报警提示使用 者及时维护设备。

附图说明

图1是本实用新型的部件分解示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2中A处放大图。

图4是本实用新型的示意图。

图中:1-机架；2-封盖；3-感应装置；4-底座；5-连杆；6-浮体；7-机油 检测腔；8-油箱；9-油盘；10-密闭的空间；11-注油嘴；12-行程腔；13-机体； 14-直驱电机；15-编码器；16-主轴；17-控制器。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识， 用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种缝纫机的综合维护检测系统，在机架1的下侧设置有储油装置，所述 储油装置包括油箱8，所述油箱的一侧设置有机油检测腔7，机油检测腔7内 设置有油位检测装置，所述油位检测装置包括

浮体6，其随油液的液面升降；

连杆5，其安装在浮体上并随浮体6升降；

感应装置3，其安装在连杆5上方的机架1上并在连杆5下降至设定位置 时报警。通过浮体带动连杆5，当油位发生变化，浮体6会随液体进行升降带 动连杆5，当连杆5下降到设定位置报警提示使用者。

所述机油检测腔7设置在油箱的外侧并通过油路和油箱内腔连通，所述机 油检测腔设置在油箱内腔中。

所述机油检测腔的上端封堵有透明的底座4，所述感应装置3包括光线发 射模块和光线接收模块，光线发射模块发出的光线穿过底座并射在所述光线接 收模块上形成光路；所述底座4的中部设置有供连杆伸入或退出的行程腔12， 连杆的上端隔断或导通光线发射模块至光线接收模块的光路。底座4可以封堵 机油检测腔7上端，从而避免油液漏出。

所述感应装置发出信号Ⅰ至控制器，控制器执行报警模式Ⅰ，在显示器上 显示相应的报警信息。