[实用新型]一种矿井回风换热用扩散塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改造的扩散塔结构，特别是关于一种矿井回风热/冷能提取用扩散塔。

背景技术

矿井通风是矿井生产中最基本的环节，当地面风流送入进风井筒，供给新鲜空气的同时也吸收来自围岩、机械设备、人员等方面的散热，因此，矿井回风风量大、温度较高，矿井回风中低温热能资源丰富，回收利用矿井回风中的热能或冷能可以用于满足煤矿建筑冬季采暖、夏季制冷，井筒防冻及洗浴热水需求，是煤矿替代燃煤锅炉，实现节能减排的技术手段之一。

矿井主扇出风口风速较高，扩散塔作为矿井主扇的附属装置，作用在于回收动压、减少主扇装置出口动压损失从而提高矿井主扇的通风能力。矿井回风热能回收利用系统中，扩散塔的结构是影响矿井回风热能或冷能回收利用的关键因素之一，一般将回风换热器架设在扩散塔顶部以实现矿井回风中热能或冷能的提取。特别是对于喷淋式矿井回风热能提取，矿井回风经过扩散塔排出流入喷淋式回风换热器，扩散塔起到降低、均匀矿井回风过流速度和提供回风-水热湿交换空间的作用。而目前常用的倾斜扩散塔和流线型扩散塔，倾斜性扩散塔出风口内转角区域会出现大的涡流区，流线型扩散塔涡流现象减小，但其上方喷淋式回风换热器喷射的水滴覆盖面减小，影响回风-水热湿交换效果。

因此，需要研究一种矿井回风换热用扩散塔，降低均匀回风流过流速度，增加换热空间，从而提高矿井回风换热效果。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于有效回收矿井回风中热能或冷能的扩散塔。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种矿井回风换热用扩散塔，它包括依次连接的圆管段、连接段、弯管段，以及若干导流板；圆管段可以为直线型或渐扩型，所连接段的两端分别连接圆管段的圆形出风口和弯管段的矩形进风口；弯管段为内直线外弧线的直角型弯管，连接段的内弧线和弯管段的外弧线为90度弧形钢板，弯管段进风口流通截面小于其出风口流通截面，弯管段的顶部出风口处可外接矿井回风热交换装置，弯管段内部均匀设置若干导流板，导流板与弯管段内部两侧壁连接，导流板由水平导流段和弧形导流段组成，弯管段进风口处自垂直位置起设置等间距、长度依次增大的水平导流段，在连接段的内弧线与弯管段的外弧线之间的弧形段范围内设置与水平导流段对应连接的90度、变径弧形导流段。

优选地，上述导流板可以设置为五个、六个、七个或八个。

优选地，圆管段的长度为圆管通径的1～2倍。

优选地，弯管段出风口处连接喷淋式矿井回风热交换装置，弯管段的底部开设一汇水池，汇水池采用地埋式或半地埋式，圆管段内设置挡水板。

此外，弯管段内壁设置防水涂层。

优选地，所述圆管段的圆管通径为3500mm，弯管段出口流通截面为12000mm×6000mm，弯管段内部依次均匀设置6个导流板，弯管段进风口处垂直位置开始为6个等间距、长度依次增大的水平导流段，在连接段的内弧线与弯管段的外弧线之间的弧形段范围内设置与水平导流段对应连接的6个90度、变径弧形导流段。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型扩散塔设置圆管段、连接段和弯管段，弯管段采用内直线外弧线的直角型弯管，且弯管段出风口面积大于圆管段出风口面积，提供了充足的回风热湿交换空间，同时可以有效降低进入扩散塔内的矿井回风风速，增加回风换热时间；2、本实用新型扩散塔内部设置导流板，出口处气流的均匀性好，流速稳定，大大增强了回风流扩散区域，延长了回风流停留时间，为矿井回风换热提供了充分、良好的换热条件。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1，包括与主扇风机01依次连接的圆管段1、连接段2和弯管段3，以及若干导流板4。