[实用新型]一种低压喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于化工机械领域的一种低压喷射器。

背景技术

目前对于短输送距离的气力输送系统，在输送设备上尚且没有安装空间小、投资省的较为适合的选择。短输送距离输送设备的主要选择有旋转阀、仓泵或吸嘴，但是它们各有各的局限性。采用旋转阀，其价格昂贵；采用仓泵，其体积大、控制复杂、维修率高；而采用吸嘴，只能适用于负压吸送，应用范围窄。通常现有的低压喷射器，其受料斗都是开放式的，容易使物料散落或形成扬尘，污染操作环境。使短输送距离输送设备的维修量低、安装空间小、投资省、无环境污染是目前研究人员主要的研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种低压喷射器，其结构简单、易于实现，能有效对于物料进行短途输送，并可避免输送过程中物料的散落或形成扬尘，防止污染操作环境。

实现上述目的的一种技术方案是：一种低压喷射器，包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器。

所述混合室的进气端连接所述进气管件，所述高速喷头的进气端在所述混合室内与所述进气管件套接。

所述引流管的进气端与所述混合室出气端的内圆周壁套接，所述引流管的出气端连接所述扩散器的进气端。

所述受料斗的底部在所述高速喷头出气端的上方与所述混合器连通；所述受料斗的顶部连接原料料仓。

进一步的，所述受料斗上部的圆周壁上设有吸气格栅。

进一步的，所述进气管件的进气端设有进气法兰，所述进气法兰连接输送气源。

进一步的，所述扩散器的出气端设有出气法兰，连接气力输送管道。

进一步的，所述受料斗的顶部设有连接口。

进一步的，所述进气管件、所述高速喷头、所述混合室、所述受料斗、所述引流管和所述扩散器的材质为不锈钢或者碳钢。

本实用新型的一种低压喷射器，包括进气管件、高速喷头、混合室、受料斗、引流管和扩散器；所述高速喷头设置在所述进气管件的右端；所述混合室套接在所述进气管件的右部的外侧，所述混合室的左端封闭；所述引流管的左端与所述混合室的右端连接，所述引流管的右端与所述扩散器的左端连接；所述受料斗的颈部与所述混合室的上部连接；所述受料斗上部的外壁镂空，在镂空处设有吸气格栅。本实用新型的一种低压喷射器，其结构简单、易于实现，能有效对于物料进行短途输送，并可避免输送过程中物料的散落或形成扬尘，防止污染操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的一种低压喷射器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种低压喷射器的左视图。

具体实施方式

本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的一种低压喷射器，包括进气管件1、高速喷头2、混合室3、受料斗4、引流管6和扩散器7。

混合室3在水平方向上分为气流进口端和气流出口端，混合室3的上部与受料斗4底端的颈部连通。

进气管件1与混合室3的进气端套接，进气管件1的进气端位于混合室外侧，设有一个进气法兰。进气管件1的出气端伸入混合室3的进气端。进气管件1的外圆周与混合室3的进气端之间密封。高速喷头2的进气端在混合室3内与进气管件1的出气端套接。高速喷头2内喷射气流既要达到要求的高速气流，也不能有很高的压降，造成较高的能耗；高速喷头2的尺寸可以根据喷射距离和输送量的不同进行调整，以达到最优化的输送效果。高速喷头2出气端位于受料斗4出口的正下方。

引流管6的进气端与混合室3出气端的内圆周壁套接，扩散器7的进气端与引流管6的出气端连接，扩散器7的出气端设有出气法兰。

低压喷射器需要从大气中吸入空气，使受料斗4内的物料在负压作用下才能够流入到混合室3内。本实用新型的一种低压喷射器的受料斗4的顶部可直接与源料料仓进行连接，形成密闭的输送状态，不会使物料散落或形成扬尘；而为了从大气中吸入空气连同物料进入混合室3内，受料斗4上部的圆周壁上增加了吸气格栅。

本实用新型的低压喷射器的受料斗4的顶部设有连接口51，连接口51与装有物料的源料料仓或料斗直接连接；进气管件1进气端的进气法兰与输送气源连接，如漩涡风机等；扩散器7出气端的出气法兰与气力输送管道进行连接。物料进入该气力输送管道后，在输送气体的作用下被输送到成品料仓或容器内。