[实用新型]一种防止外转子风机转轴掉落的风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及外转子风机领域，具体地说是一种防止外转子风机转轴连同转子风叶掉落的风机。

背景技术

外转子电机相对普通电动机而言，具有效率高、噪声低、重量轻、安装维修方便等特点而被广泛应用，尤其应用在风机领域时，更兼有结构紧凑的优点。现有的外转子风机的基本结构如图1所示，包括定子、外转子和设置在外转子上的风叶1，所述的定子包括端盖14，所述的端盖14上固定有定子铁心8和绕组6，端盖14内设有前轴承13和后轴承5，端盖前端设有防尘盖10和防水密封圈11；所述的外转子包括壳体7、转子铁心9、轴座4和转轴2，所述的壳体7采用合金铝浇铸的工艺方法，固定铁心8和轴座4，并且在转子铁心9内部形成转子绕组，所述的转轴2后段固定在轴座4内，前段置于前后轴承内，所述转轴2的前端设有防止转子脱落的开口挡圈12，所述转轴2上位于轴座4和后轴承5之间的位置处设有调整轴向加工误差用的锥形弹性垫圈3。

外转子风机的叶片是按空气动力学规律原理及声学原理、声学性能要求设计的，从叶顶到叶根按一定的规律扭曲，材料通常采用优质钢片或塑料，经动平衡校验，起动性能好，运行平稳，噪音低。根据风向的不同，风机有吸风与吹风之分，当电机为吸风时，吸风风向由风叶向端盖方向流动，当风机运行在该工作状态下，风机转子风叶受到一个向后的力，如果没有任何防范措施，转轴连同转子风叶也很容易掉落砸坏设备，造成损失，存在极大的生产安全隐患。通常在转轴上只安装单个开口挡圈，来敢防止转轴掉落，但由于开口挡圈的安装空间较小，安装单个开口挡圈容易造成虚卡不到位，同样也会发生转轴连同转子风叶掉落砸坏设备的情况。

作为一种改进，在转子端部加设一个螺栓-螺母组件，以起到双重保护。然而，若开口挡圈虚卡不到位，风机运行时，开口挡圈的轴向固定作用失效，螺栓-螺母组件起轴向固定作用，其失效的开口挡圈会卡住前轴承的内圈，使转轴和前轴承的内圈发生相对运动，磨损转轴并产生高温，挥发前轴承油脂，卡死前轴承的内外圈，最终使电机烧毁。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种防止外转子风机转轴连同转子风叶掉落的风机。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防止外转子风机转轴掉落的风机，所述的风机包括定子、外转子和设置在外转子上的，所述的定子包括端盖，所述的端盖上设有铁心和绕组，端盖内设有前轴承和后轴承，端盖前端设有防尘盖和防水密封圈；所述的外转子包括壳体、铁心、轴座和转轴，其特征在于所述的转轴前端开设有加长的卡槽，所述的卡槽内设有第一开口挡圈和第二开口挡圈，并且，所述第一开口挡圈的卡口和第二开口挡圈的卡口错开。

本实用新型的防止外转子风机转轴掉落的风机，采用双开口挡圈技术方案，由于设有加长的卡槽，能确保第一开口挡圈倒位，双开口挡圈的轴向间隙由装在转轴上的尾部锥形弹性垫圈调整，所以第二开口挡圈会被拉紧而不会滑出。因此，风机转子在运行时，转子风叶轴向被两个开口挡圈牢固地固定住，转子风叶不会因受到向后的力而轻易脱落从而砸坏设备，保障了生产和设备的安全。

由于两个开口挡圈的卡口错开设置，检测度较高。本实用新型可采用在电机上再加装螺栓-螺母组件的防脱落三重保护措施。也不会因为螺母和断裂螺栓部分掉落至开口挡圈的卡口内而使两个开口挡圈同时失效，极大地提高了风机的运行的安全性。

本实用新型在不改变风机的整体结构和外形尺寸情况下，通过加宽转轴端部卡槽的长度，使其能够空置两个开口挡圈，从而从根本上解决了转轴脱落的问题，且安装工艺简单，维修拆卸方便，制造成本低廉，并大大降低了使用和维修成本。

根据本实用新型，所述第一开口挡圈的卡口和第二开口挡圈的卡口可错开任意角度，优选地，两者相反设置。

根据本实用新型，所述的第一开口挡圈和第二开口挡圈可为国家标准件轴用弹性挡圈A或轴用弹性挡圈B，也可为类似设计的产品。

根据本实用新型，所述的第一开口挡圈的卡口和第二开口挡圈的卡口为轴用弹性挡圈的开口。

附图说明

图1是现有的外转子风机的结构示意图。

图2是本实用新型外转子风机的结构示意图。

图3是本实用新型转轴-双开口挡圈的安装结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本实用新型转轴的结构示意图。

图6是第一开口挡圈采用轴用弹性挡圈的结构示意图。

图7是第二开口挡圈采用轴用弹性挡圈的结构示意图。