[实用新型]一种所得纸张无蜡面的复卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种所得纸张无蜡面的复卷机。

背景技术

通常，复卷机的压纸辊是通过纸卷带动转动的，纸卷与压纸辊接触，带动压纸辊转动。但是，在复卷结束时，在纸卷速度迅速下降的过程中，压纸辊受惯性的作用仍高速转动，压纸辊摩擦纸卷表面，产生蜡面，影响纸的质量，成品率降低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种所得纸张无蜡面的复卷机，其有效地解决了压纸套管与纸卷之间发生滑动摩擦而引起的纸张蜡面问题，所得到的纸张质量好，废品率低。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种所得纸张无蜡面的复卷机，包括机架和固定于机架上端的横梁，还包括用于驱动纸卷转动的驱动机构、以及压纸辊机构，所述压纸辊机构包括多个压辊套管、设置于多个压辊套管内部的压辊传动轴、压辊电机、以及多个用于将压辊传动轴固定于横梁下表面的第一轴承座，压辊传动轴的一端与压辊电机的输出端传动连接，所述驱动机构包括用于承载并驱动纸卷转动的多个驱动套管，所述压辊套管和驱动套管的表面线速度相等。

其中，所述压纸辊机构还包括固定于压辊电机输出端的第一主动轮、以及固定于所述压辊传动轴的一端的第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮带传动连接。

其中，所述驱动机构包括驱动电机和两根水平平行设置的驱动辊，每根所述驱动辊包括多个驱动套管、设置于多个驱动套管内部的驱动轴，驱动轴的一端穿过且伸出机架的左侧形成伸出部，驱动轴的伸出部与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动机构还包括多个用于将驱动轴固定于机架的第二轴承座。

其中，所述压辊传动轴与所述驱动轴平行设置，压辊传动轴与两根驱动轴的竖直截面的圆心连线为等腰三角形。

其中，所述压辊传动轴与所述驱动轴的最大竖直距离为1.4-2m。

其中，所述驱动机构还包括固定于所述驱动电机输出端的第二主动轮和分别固定于两根驱动轴的伸出部的两个第二从动轮，第二主动轮与两个第二从动轮通过一根皮带带传动连接。

其中，所述第二主动轮的圆心与两个第二从动轮的圆心的连线形成的夹角为30-40°。

其中，该复卷机还包括用于固定所述驱动电机的固定座，固定座与所述机架固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过压辊电机驱动压辊套管运动，同时通过压辊电机控制压辊套管的运动速度，使得压辊套管的表面线速度与驱动套管的表面线速度相等，进而确保纸卷与压辊套管具有相同的线速度，避免压辊套管与纸卷反生滑动摩擦，使得纸张产生蜡面而降低纸张的质量，有效地提高了纸张的成品率，降低了生产成本；同时通过驱动机构承载并驱动纸卷转动，纸卷与驱动机构的接触面的压力大，静摩擦力，不易发生混动摩擦，有效地避免了纸张蜡面的产生。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

附图标记为：1—机架、2—横梁、31—压辊套管、32—压辊传动轴、33—压辊电机、34—第一轴承座、41—驱动电机、42—驱动套管、43—驱动轴、44—第二轴承座、45—固定座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种所得纸张无蜡面的复卷机，包括机架1和固定于机架1上端的横梁2，还包括用于承载并驱动纸卷转动的驱动机构、以及压纸辊机构，所述压纸辊机构包括多个压辊套管31、设置于多个压辊套管31内部的压辊传动轴32、压辊电机33、以及多个用于将压辊传动轴32固定于横梁2下表面的第一轴承座34，压辊传动轴32的一端与压辊电机33的输出端传动连接，所述驱动机构包括用于承载并驱动纸卷转动的多个驱动套管42，所述压辊套管31和驱动套管42的表面线速度相等。

本实用新型通过压辊电机33驱动压辊套管31运动，同时通过压辊电机33控制压辊套管31的运动速度，使得压辊套管31的表面线速度与驱动机构驱动套管的表面线速度相等，即压辊套管31的表面线速度与驱动套管42的表面线速度相等，进而确保纸卷与压辊套管31具有相同的线速度，避免压辊套管31与纸卷反生滑动摩擦，使得纸张产生蜡面而降低纸张的质量，有效地提高了纸张的成品率，降低了生产成本；同时通过驱动机构承载并驱动纸卷转动，纸卷与驱动机构的接触面的压力大，静摩擦力，不易发生混动摩擦，有效地避免了纸张蜡面的产生。