[实用新型]吹扫装置及其相应的镀锌生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于线材设备领域，涉及一种金属丝表面处理生产设备，具体地说是一种吹扫装置及其相应的镀锌生产系统。

背景技术

目前，铁丝镀锌主要的工艺步骤是放丝、除锈酸洗、第一次水洗、镀锌、第二次水洗、收丝，镀液的浓度对铁丝镀锌有至关重要的作用，然而，由于从第一次水洗槽中出来的铁丝带有水分，经过镀锌槽的时候会不断地将水分带入镀锌液中，从而会稀释镀液降低其浓度，使镀锌效果变得越来越差。

为了克服上述问题，可通过将铁丝在进入镀锌装置前用棉布或棉丝吸水的方式来避免铁丝将水分带入镀锌液，这样作确定在一定程度上降低了铁丝所带的水分，但是，棉布在使用一段时间后，因其吸水饱和，就需要更新。这种手段,一方面会带来棉布成本上的投入，另一方面进行棉布更换时需要停机使作业线中断，因此会影响生产效率,延长生产周期。

另外，酸洗过程主要是通过盐酸对铁丝表面的铁锈进行处理，酸液通常盛装在酸洗槽中，铁丝在酸洗槽上方的操作平台上不断运移，操作平台为一凹槽并设有多根紊流挡流条，酸液通过底部出酸管与循环泵连接后打回操作平台上，运移的铁丝经过酸液后实现除锈的效果。然而在酸洗的过程中，酸洗设备要留出铁丝进口和出口，而盐酸为易挥发酸，具有强烈的刺激性气味，酸雾会从铁丝进、出口中逸散出来，不仅影响生产车间的环境，另外对操作人员的身体构成危害。

公告号为CN102758209B的中国发明专利，公开了一种“铁丝封闭式无烟酸洗机组”，它包括沿铁丝走线方向顺次设置的进线水帘槽、至少一个酸洗本槽和出线水帘槽，酸洗本槽盖板两端分别设有进线密封装置和出线密封装置，该密封装置包括水帘槽托盘和水帘盖，水帘槽托盘设在进线水帘槽内，通过水帘泵箱将进线水帘槽内的水抽出并输送到水帘盖内，然后水从水帘盖自由下落至水帘槽托盘内形成水帘；这种结构的水帘密封装置在一定程度上起到了阻隔酸雾的作用，但是水从水帘盖自由下落形成的水帘薄厚、水流速都不均匀，严重者甚至会出现局部断流的现象，严重影响了密封的效果。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种吹扫装置，具有装置简单，易于检修，吹扫效果好的特点,能够对位于其吹扫通孔下方的物体表面所带的水分有效吹干；

本实用新型还提供了一种镀锌生产系统，其镀锌装置前设有吹扫装置,可防止镀锌液中带入水分，提高镀锌液的循环利用率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种吹扫装置，包括吹扫平台和设于吹扫平台上方的吹扫腔，所述吹扫腔底部开设若干连通吹挡腔内外的吹扫通孔，吹扫腔通过管路与鼓风机相连；所述吹扫腔及吹扫平台的宽度方向与金属丝的前进方向相平行；

所述吹扫平台上沿其长度方向设有若干与所述吹扫通孔上下对应的用于对金属丝进行限位的凹槽。

本实用新型还提供了一种镀锌生产系统，包括沿金属丝走线方向顺次设置的放丝装置、酸洗装置、第一水洗装置、电镀装置、第二水洗装置和收丝装置，所述镀锌生产系统还包括上述吹扫装置，所述吹扫装置包括结构相同的第一吹扫装置和第二吹扫装置，所述第一吹扫装置设于第一水洗装置和电镀装置之间,所述第二吹扫装置位于第二水洗装置和收丝装置之间；所述第二吹扫装置与收丝装置之间设有棉布吸水装置，棉布吸水装置为沿金属丝走线方向垂直设置的具有宽度的棉布带，该棉布带的设置长度与第二吹扫装置的长度相同，金属丝于棉布带上走线；

所述酸洗装置于相对的两个侧壁上分别开设有金属丝入口和金属丝出口，所述酸洗装置包括顶部封闭的酸洗槽,及设于酸洗槽开口两端且用于阻隔酸雾逸散的第一水幕装置和第二水幕装置。

作为本实用新型镀锌生产系统的限定：

所述第一水幕装置包括储水槽及设于储水槽上端的底板;所述底板为中部沿其长度方向开设有直线形水幕缝的“回”形板，所述底板于相对的两端上,分别间隔设有沿其长度方向延伸的第一挡水板和第二挡水板，所述底板相应于水幕缝的两个长边所在的位置上分别设置有与所述第二挡水板间隔设置且与所述水幕缝长度相等的导流板；所述底板上方设有顶盖，所述顶盖两端相应于所述第一挡水板与底板侧壁之间的位置分别设有进水管；所述金属丝进口与金属丝出口分别设于储水槽的长度方向上，储水槽的底部设有出水口，所述出水口通过管路经由提升泵与用于接通外部水源的进水管相连；

所述第一水洗装置包括敞口的集水槽,和设于集水槽的极高液面位置上方的水洗板，所述水洗板的中部沿其长度方向设置有若干水洗板通孔，所述集水槽的底部通过管路与鼓风机相连。