[实用新型]一种钢筋托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于混凝土浇筑的钢筋，尤其涉及一种钢筋托架。

背景技术

目前，在建筑工地浇筑混凝土施工过程中，所需的钢筋通常是先在钢筋加工厂中截成需要的尺寸，然后通过汽车转运至施工现场并摆放在工作面附近。对应的水利施工工作面通常点多面窄，甚者没有固定的面，钢筋运输至工作面附近往往只能临时放置在地面上，或采用放置于地面上的木板、钢材充当垫块，钢筋堆放在垫块上。钢筋使用时经常是人工把单根或多根钢筋从钢筋堆放地拉出，会使得垫块的位置发生移动，造成堆放在上部的钢筋滑落至地面，文明施工难以保证，并且这种堆放方式使得施工地点发生变化时转运钢筋非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、钢筋堆放量大、能有效提高文明施工程度的钢筋托架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢筋托架，包括底部托架，所述底部托架沿长度方向间隔设置有多根立柱，所述立柱上设有用于支撑钢筋的托梁，所述托梁与所述立柱之间的夹角为β，0°＜β≤90°。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述立柱设于所述底部托架的中部，立柱上对称设有两根所述托梁。

还包括吊转梁，所述吊转梁与所述多根立柱的上端固定连接，所述吊转梁上设有一对吊耳。

还包括设于相邻两根立柱之间的斜撑梁，所述斜撑梁一端与一立柱的上端固定连接，斜撑梁另一端与另一立柱的下端固定连接。

所述斜撑梁与所述立柱连接处还设有第一节点板。

所述立柱与所述托梁之间还设有三角形的加强件，所述加强件一边与所述立柱焊接，另一边与所述托梁焊接。

所述底部托架包括两根平行布置的纵梁及设于所述两根纵梁之间的多根横梁，所述立柱固设于所述横梁上。

所述立柱与所述横梁之间设有第二节点板，所述第二节点板上部与所述立柱焊接，第二节点板下部与所述横梁焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的钢筋托架包括底部托架，底部托架上沿长度方向设置立柱，立柱上设置斜向上或者水平的托梁，结构简单、制作方便，钢筋可放置于底部托架和托梁上，适用于大量钢筋的堆放；底部托架可平稳地放置于地面上，在底部托架上放置一定量钢筋后，进一步保证了钢筋托架整体的稳定性，钢筋堆放在钢筋托架上不易散落，有效提高了文明施工的程度。

进一步地，在各立柱上端设置吊转梁，吊转梁上设置吊耳，可通过吊耳将钢筋连同钢筋托架整体吊运，方便钢筋在不同施工地点之间的转换，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型钢筋托架的主视结构示意图。

图2是本实用新型钢筋托架的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的加强件的结构示意图。

图中各标号表示：1、底部托架；11、纵梁；12、横梁；2、立柱；3、托梁；4、吊转梁；5、斜撑梁；6、第一节点板；7、加强件；8、吊耳；9、第二节点板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种钢筋托架，包括底部托架1，底部托架1沿长度方向间隔设置有多根立柱2，立柱2上设有用于支撑钢筋的托梁3，托梁3与立柱2之间的夹角为β，0°＜β≤90°，本实施例中β=80°。该钢筋托架，结构简单、制作方便，钢筋可放置于底部托架1和托梁3上，适用于大量钢筋的堆放；托梁3斜向上布置，使得放置于托梁3上的钢筋不易移动；底部托架1可平稳地放置于地面上，在底部托架1上放置一定量钢筋后，进一步保证了钢筋托架整体的稳定性，钢筋堆放在钢筋托架上不易散落，有效提高了文明施工的程度。

本实施例中，立柱2设于底部托架1的中部，立柱2上对称设有两根托梁3，提高了钢筋的堆放量，并且有利于保持钢筋托架的稳定。

本实施例中，还包括吊转梁4，吊转梁4与多根立柱2的上端固定连接，吊转梁4上设有一对吊耳8，方便将钢筋在不同施工地点之间的转运，提高了施工效率。

本实施例中，还包括设于相邻两根立柱2之间的斜撑梁5，斜撑梁5一端与一立柱2的上端固定连接，斜撑梁5另一端与另一立柱2的下端固定连接，提高了立柱2的稳定性和承载能力，斜撑梁5与立柱2连接处还设有第一节点板6，以提高连接处的结构强度。

本实施例中，立柱2与托梁3之间还设有加强件7，加强件7的横截面为三角形，加强件7一边与立柱2焊接，另一边与托梁3焊接，提高了托梁3的承托能力。