[实用新型]LED球泡灯有效
| 申请号: | 201520603982.3 | 申请日: | 2015-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN204922576U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 杨娅;余顺平;张智;刘丽梅;曹昭即 | 申请(专利权)人: | 惠州连硕科技有限公司 |
| 主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V17/10;F21V17/14;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 孙伟 |
| 地址: | 516000 广东省惠州市东江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | led 球泡灯 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域,尤其涉及LED球泡灯。
背景技术
随着社会经济的发展,人工成本不停地增加;在不影响产品质量,寻找可减少人工及产品成本是LED灯生产商所追寻的目标。目前市面上很多LED灯因为结构设计问题,造成生产过程中,组装作业难度高或无法达到自动化设备作业。同时也增加工装夹具,设备等制作人员成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED球泡灯,无需螺钉固定,就可以组装在一起,结构简单,从而可以采用机器人组装,提高组装效率,降低生产成本。
本实用新型的技术方案是LED球泡灯,包括内壳、套设在所述内壳外侧前部的外壳、套设在所述内壳外侧后部的灯头、固定在所述外壳前端的灯板和安装在所述外壳前端的灯罩,所述灯头中插有铆钉;所述内壳分为内上壳、内下壳以及夹在所述内上壳和内下壳之间的电源板;所述电源板的前端有焊盘,所述电源板的尾端有顶端引线,所述电源板的一侧有侧边引线,所述焊盘穿过所述外壳和灯板,与灯板上的电路焊接;所述顶端引线连接所述铆钉,所述侧边引线连接所述灯头的内侧。安装时,把焊盘放入所述内下壳中的凸台上,把内上壳扣合到内下壳上,将灯头安装到内上壳和内下壳外侧的后部,灯头将内上壳、内下壳以及电源板进一步固定,同时,所述顶端引线连接铆钉,侧边引线连接到所述灯头的内侧。将外壳安装到内上壳和内下壳外侧的前部,此时,所述焊盘穿过外壳内部,再将圆形的灯板套在所述焊盘上,并将焊盘与灯板上的电路焊在一起,最后,把灯罩安装到外壳前端,整个安装过程就完成了。由于安装全程不用螺钉或螺栓固定,使用机器人安装,工作效率高,成本低,LED球泡灯各部件连接紧密、牢固。本文所述的“前端”、“前部”是指LED球泡灯上靠近灯罩的一端,“尾端”、“后部”是指LED球泡灯上靠近灯罩的一端。
进一步地,所述内上壳和内下壳的外侧都有长条形卡扣,所述外壳内有通孔,所述灯板上有固定孔,所述长条形卡扣依次穿过所述通孔和固定孔,并卡在所述固定孔上。卡扣将外壳、灯板和内壳进一步锁紧,安装后更牢固。
进一步地,所述外壳和灯板上有过孔,焊盘穿过外壳和灯板上的过孔,与灯板上的电路焊接。便于给灯板供电,同时安装更紧凑。
进一步地,所述内上壳前部下方有凸起,所述内下壳前部上方有凹口,所述凸起和凹口配合设置。焊盘位于所述凹口中,所述凸起卡进凹口的同时,也压紧了焊盘,因此,内上壳、电源板和内下壳结合更紧密,安装更牢固。
进一步地,内上壳和内下壳后部有螺纹,灯头通过所述螺纹安装在所述内上壳和内下壳后部。内上壳、电源板、内下壳和灯头安装更牢固。
进一步地,侧边引线穿过内下壳侧边的凹槽,连接灯头的内侧,便于连通电源。
进一步地,灯罩扣合在外壳前端。
进一步地,灯罩焊接在外壳前端。
有益效果:由于安装全程不用螺钉或螺栓固定,使用机器人安装,工作效率高,成本低,LED球泡灯各部件连接紧密、牢固。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的安装结构图;
图2是内壳的安装结构图;
图3是本内壳与灯头安装结构图;
图4是本实用新型另一种实施例的安装结构图。
图中标记:1-内下壳;2-电源板;2A-顶端引线;2B-侧边引线;2C-焊盘;3-内上壳;4-灯头;5-铆钉;6-外壳;7-灯板;8-灯罩。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明:
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