[实用新型]一种隔仓篦板防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔仓篦板防堵塞装置，尤其涉及一种结构紧凑、通过率高的隔仓篦板防堵塞装置。

背景技术

水泥物料搅拌过程中，因石粉中掺杂有1%~2%的水分，从而发生板结，而一旦发生板结，传统的过滤筛网装置因为其筛孔为圆柱孔加圆锥台结构，并且传统的筛孔使用截面积较小的圆柱孔更加靠近进料一侧，必然导致在一定程度上就会发生板结后的物料堵塞筛孔，另外搅拌过程中因使用到钢球，一旦钢球破碎就会很容易卡在筛孔的圆柱孔中，从而进一步加剧堵塞。另外传统的筛网上筛孔的分布多为数根长条形槽，采用这种结构，当其中一部分堵塞之后，会逐步影响所在长方形槽直至完全堵塞长方形槽。目前传统的结构的通过率为8%左右，从而导致水泥粉的加工效率下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔仓篦板防堵塞装置，具有结构紧凑、通过率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种隔仓篦板防堵塞装置，包括基板，其创新点在于：所述基板上设置有前后贯通的供物料通过的进料通道，所述基板上进料通道位置处设置有与所述进料通道的截面形状一致的筛网，所述筛网的厚度小于等于6mm，所述筛网的面积大于或者等于所述进料通道的面积，所述基板上环所述进料通道一周设置有数个筛网定位孔，所述筛网上开有数个供粉碎物料通过的进料孔，该进料孔的内壁为锥形孔，且该进料孔的进料一侧为大端，该进料口的大端的长度尺寸小于或者等于30mm，该进料口的大端的宽度尺寸小于或者等于5mm。

优选的，所述进料通道上进料通道的内壁为斜面，所述斜面的斜度为1:3~1:5。

优选的，所述斜面的斜度为1:4。

优选的，所述筛网定位孔为阶梯孔。

优选的，所述进料孔的截面呈腰形。

优选的，所述进料口的锥度为1:1.5。

优选的，所述筛网为耐磨不锈钢材质。

本实用新型的优点在于：通过设置内壁为斜面的进料通道，并在进料通道上设置筛网，在筛网上设置数个锥形孔形式的进料孔，并且进料孔大端靠近进料一侧，从而当有板结后的水泥或者破碎后的钢球到达相应进料孔时，因进料孔的锥形孔结构，钢球或者板结后的水泥就会伴随装置工作时的筛动节奏，在进料孔中撞击导致板结后的物料或者钢球部分进入进料孔后获得一个反向作用力，从而大大提高了装置的通过率，相较于传统的筛网结构，本实用新型的装置的通过率达到20%左右。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型一种隔仓篦板防堵塞装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中：1-基板、2-进料通道、3-筛网、4-筛网定位孔、5-进料孔。

具体实施方式

本实用新型的隔仓篦板防堵塞装置，包括基板1，基板1上设置有前后贯通的供物料通过的进料通道2，基板1上进料通道2位置处设置有与进料通道2的截面形状一致的筛网3，筛网的厚度小于等于6mm，筛网3的面积大于或者等于进料通道2的面积，基板1上环进料通道2一周设置有数个筛网定位孔4，筛网3上开有数个供粉碎物料通过的进料孔5，该进料孔5的内壁为锥形孔，进料孔5的截面呈腰形且该进料孔5的进料一侧为大端，该进料口的大端的长度尺寸小于或者等于30mm，该进料口的大端的宽度尺寸小于或者等于5mm。

上述的进料通道2上进料通道2的内壁为斜面，该斜面的斜度为1:3~1:5，理论效果表明，斜面的斜度为1:4时效果最佳。

为了便于更好的定位，筛网定位孔4为阶梯孔。为了更好的防止物料堵塞进料孔5，进料口的锥度为1:1.5。为了提高装置的耐磨损性能，筛网3为耐磨不锈钢材质。

具体的，通过设置内壁为斜面的进料通道2，并在进料通道2上设置筛网3，在筛网3上设置数个锥形孔形式的进料孔5，并且进料孔5大端靠近进料一侧，从而当有板结后的水泥或者破碎后的钢球到达相应进料孔5时，因进料孔5的锥形孔结构，钢球或者板结后的水泥就会伴随装置工作时的筛动节奏，在进料孔5中撞击导致板结后的物料或者钢球部分进入进料孔5后获得一个反向作用力，从而不容易发生堵塞。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。