[实用新型]一种纸幅厚度控制系统有效

专利信息
申请号: 201520603672.1 申请日: 2015-08-12
公开(公告)号: CN204919215U 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 姜兆宏;孙忠诚;郭兴亮;罗红 申请(专利权)人: 江西弘泰电子信息材料有限公司
主分类号: D21G9/00 分类号: D21G9/00
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 胡山
地址: 344400 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 厚度 控制系统
【说明书】:

技术领域

实用新型属于造纸技术领域,具体的说,是涉及一种纸幅厚度控制系统。

背景技术

在造纸生产中,因纸浆进浆方式、成型器(区)精度、网面及毛毯不同区域脱水速率的差异、浓度波动、各压榨辊的中高、各压榨辊的磨损、烘干部不同区域烘干强度的差异等诸多因素的影响,纸幅或纸板均存在横幅厚度不均匀的现象,由于纸机固有配置和生产条件的限制,这种不均匀很难调整过来,造成纸幅或纸板横幅厚度不一致,严重影响纸幅或纸板的质量。

现有技术“厚度横向控制系统”只对纸幅横向厚度进行调整,其基本原理是在压光辊前设置加热板,利用对运转的辊面加热使辊面产生热膨胀增大对纸或纸板的挤压或利用水冷的方式使辊面降温产生冷缩减小对纸或纸板的挤压的方式对横向厚度进行调节,因辊面导热速度快且压光辊辊径大、刚度大,上述方式引起的辊面涨缩量非常有限,对厚度调节并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,通过采用切边装置以解决现有技术中存在的问题,从而提供一种纸幅厚度控制系统。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种纸幅厚度控制系统,包括设置在纸机上的两套压光辊和厚度水分扫描仪,两套压光辊相对于纸幅的进纸方向向前、后间隔设置,厚度水分扫描仪安装在第二套压光辊的后方,且位于纸幅的上方,沿纸幅横幅的两端纵向往复扫描,靠近所述第一套压光辊上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的冷风装置,冷风装置的下方为纸幅冷却位置,靠近所述第二套压光辊的上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的加热装置,加热装置的下方为纸幅加热位置。

所述冷风装置包括纵向设置在纸幅上方的冷风管和若干个与冷风管下部连通的冷风单元,所述冷风单元包括冷风嘴和电磁阀,所述每个冷风单元的冷风嘴的出风方向朝向位于冷却位置的纸幅幅宽内相应区域,若干个冷风单元的冷风嘴共同覆盖位于冷却位置的整个纸幅幅宽区域。

所述加热装置包括下开口截面呈U形的安装槽和串联设置在安装槽内的若干个加热单元,安装槽的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致,所述每个加热单元的加热面分别对应位于加热位置的纸幅幅宽内相应区域,若干个加热单元共同覆盖位于加热位置的整个纸幅幅宽区域。

所述安装槽的内壁设有反射层。

所述加热单元为电热管。

本实用新型通过在两套压光辊的进纸前端分别设置冷风装置和加热装置,且通过厚度水分扫描仪对纸幅扫描检测,并将检测数据通入纸机控制系统,由系统来控制冷却或加热某一区域内纸幅横幅的温度,从而实现纸幅厚度的调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型冷风装置的结构示意图。

图3是本实用新型加热装置的结构示意图。

图中:第一套压光辊1、第二套压光辊2,冷风管3,电磁阀4,冷风嘴5,纸幅6,横梁支架7,安装槽8,加热单元9,厚度水分扫描仪10。

具体实施方式

本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施,通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述,然而,本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例:如图1所示;

一种纸幅厚度控制系统,包括设置在纸机上的两套压光辊和厚度水分扫描仪10,两套压光辊相对于纸幅6的进纸方向向前、后间隔设置,厚度水分扫描仪10安装在第二套压光辊2的后方,且位于纸幅6的上方,沿纸幅6横幅的两端纵向往复扫描,靠近所述第一套压光辊1上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅6幅宽对应的冷风装置,冷风装置的下方为纸幅冷却位置,靠近所述第二套压光辊2的上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅6幅宽对应的加热装置,加热装置的下方为纸幅加热位置,厚度水分扫描仪10、加热装置和冷风装置全部接入纸机的控制系统。

所述冷风装置包括纵向设置在纸幅6上方的冷风管3和若干个与冷风管3下部连通的冷风单元,所述冷风单元包括冷风嘴5和电磁阀4,所述每个冷风单元的冷风嘴5的出风方向朝向位于冷却位置的纸幅幅宽内相应区域(即每个冷风单元控制一定的幅宽区域的冷却),若干个冷风单元的冷风嘴5共同覆盖位于冷却位置的整个纸幅幅宽区域。

所述加热装置包括下开口截面呈U形的安装槽8和串联设置在安装槽8内的若干个加热单元9,加热单元9为电热管,安装槽8的纵向尺寸与纸幅6的幅宽尺寸一致,所述每个加热单元9的加热面分别对应位于加热位置的纸幅幅宽内相应区域(即每个加热单元控制一定的幅宽区域的加热),若干个加热单元9共同覆盖位于加热位置的整个纸幅幅宽区域。

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