[实用新型]色粉布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英板制备设备领域，特别是一种用于给石英板添加天然纹理的色粉布料机。

背景技术

现有的人造石英板多采用石英料级配的方式来得到颗粒状的纹理。现有的人造石英板难以获得类似水墨山水画的浸润色线纹理。尤其是要形成随机地，不重复的浸润色线纹理尤为困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种色粉布料机，能够在人造石英板表面形成类似水墨山水画的浸润色线纹理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种色粉布料机,料斗下设有第一分布辊，第一分布辊的侧下方设有第二分布辊，第二分布辊下方设有第一纹理布料带，第一纹理布料带的下方设有第二纹理布料带。

所述的第一纹理布料带倾斜布置，第二纹理布料带位于第一纹理布料带较低的一端下方。

第一纹理布料带和第二纹理布料带采用表面具有凸凹纹理的输送带。

所述的第一纹理布料带和第二纹理布料带的输送带表面带有不等长绒毛。

所述的料斗上设有料斗振动装置。

第一纹理布料带的一端设有张紧装置。

第二纹理布料带落料的一端设有布料带振动装置。

料斗、第一分布辊、第二分布辊、第一纹理布料带和第二纹理布料带均安装在滑动底座上，滑动底座上安装有用于驱动滑动底座行走的电机，在滑动底座下方设有导轨。

本实用新型提供的一种色粉布料机，通过采用随机布色，随机厚度的方式，实现在石英板表面形成浸润色线纹理。从而模拟天然具有水墨纹理的大理石。提高产品的外观效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：滑动底座1，导轨2，电机3，第一纹理布料带4，纹理带41，张紧装置42，第二纹理布料带5，布料带振动装置51，第二分布辊6，第一分布辊7，料斗8，料斗振动装置81，模具9。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，一种色粉布料机,料斗8下设有第一分布辊7，第一分布辊7的侧下方设有第二分布辊6，第二分布辊6下方设有第一纹理布料带4，第一纹理布料带4的下方设有第二纹理布料带5。优选的，第一纹理布料带4和第二纹理布料带5采用表面具有凸凹纹理的输送带。

由此结构，随着第一分布辊7的旋转，色粉料从料斗8中均匀流出，在第二分布辊6上跌落后，随机落在第一纹理布料带4上，随着第一纹理布料带4的旋转，再随机跌落在第二纹理布料带5上，然后跌落在模具9内石英板料的表面，受到第一纹理布料带4和第二纹理布料带5表面凸凹纹理的影响，色粉的分布表现为分布随机，厚度随机的特性，经过后期石英板的压制和加温固化后，形成类似中国水墨画的浸润色线纹理。

优选的方案中，所述的第一纹理布料带4和第二纹理布料带5的输送带表面带有不等长绒毛。这些绒毛的长度分布也是随机的，采用该结构，使较长的绒毛能够吸附更多的色粉，而较短的绒毛则吸附较少的色粉，因此色粉的随机分布特征更为丰富。使石英板成品表面的浸润色线纹理，更为美观且变化多样。

所述的第一纹理布料带4倾斜布置，第二纹理布料带5位于第一纹理布料带4较低的一端下方。由此结构，使色粉在重力作用下，在第一纹理布料带4的表面随机分布。

所述的料斗8上设有料斗振动装置81。由此结构，避免色粉料在料斗8内板结，从而使出料均匀。

第一纹理布料带4的一端设有张紧装置42。由此结构，使第一纹理布料带4的输送带张紧，避免出现局部色料粉堆积超多的现象。

第二纹理布料带5落料的一端设有布料带振动装置51。由此结构，由此结构，使第二纹理布料带5上的色粉尽量脱落，尤其是堆积较薄的位置的色粉，抖落的色粉能够在石英板表面形成水墨在宣纸上浸润的效果。

本例中的模具9随着模具输送带的移动而在整个色粉布料机的下方移动，色粉布料机将色粉随机分布在模具9内，石英板料的表面，随后模具被送入压力机中压制成形，然后送入到固化隧道中固化。

实施例2：

在实施例1的基础上，本例中的料斗8、第一分布辊7、第二分布辊6、第一纹理布料带4和第二纹理布料带5构成的布料装置均安装在滑动底座1上，滑动底座1上安装有用于驱动滑动底座1行走的电机3，在滑动底座1下方设有导轨2。