[实用新型]一种用于含尘烟气排放测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气测量装置，特别涉及一种用于含尘烟气排放测量装置，属于烟气测量技术领域。

背景技术

随着国家对烟气污染物排放控制的加强，燃煤发电厂烟气排放流量是烟气在线监测系统中非常重要的技术指标，根据相关环保法律法规规定，必须准确测量烟气排放流量。

燃煤电厂锅炉燃烧后排放的原烟气含有大量灰尘，由于国内烟气脱硫装置90％以上是采用石灰石-石膏法湿法脱硫。而处理过的净烟气温度低、湿度大，腐蚀性强。同时烟气管道管径大，直管段短，管道内还布置挡板和切换门，管道的形状也都比较复杂，从而造成了传统烟气流量测量装置不能适应不同的管道安装条件，而且烟气的监测精度不高，容易造成烟气监测数据的误差较大，影响测量结果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于含尘烟气排放测量装置，不但可以适应复杂的管道安装环境提供更准确的监测数据，而且还能自动清灰减少了使用过程中的人工维护成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于含尘烟气排放测量装置，包括若干组取压总管，所述若干组取压总管两侧分别设置有正负压侧各一根；所述若干组取压总管的正负压侧上均设置有若干独立风速测量探头，所述若干独立风速测量探头设置在清灰棒上；所述若干组取压总管的正负压侧上的若干独立风速测量探头分别设置有正压感应侧和负压感应侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取压总管一端设置有正负压接头，所述正负压接头一端设置有差压信号汇总器，所述差压信号汇总器一侧设置有所述差压信号传送器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述若干组取压总管与所述管道之间设置有法兰连接或焊接连接；若干所述独立风速测量探头均匀分布在管道截面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正压感应侧在管道内的迎风侧，所述负压感应侧在管道内的背风侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述独立风速测量探头的所述正压感应侧和所述负压感应侧分别相连，并连接至所述取压总管，所述取压总管连接至所述正负压接头，所述正负压接头连接至所述差压信号汇总器，所述差压信号汇总器连接至所述差压信号传送器。

本实用新型所达到的有益效果是：插入式安装可以适应复杂的管道安装环境；提供更准确的监测数据；自动清灰减少了使用过程中的人工维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于含尘烟气排放测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于含尘烟气排放测量装置的风量探头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种用于含尘烟气测量装置的模块图；

图中标号：1、管道；2、管道截面；3、取压总管；4、清灰棒；5、独立风速测量探头；6、法兰；7、正负压接头；8、差压信号汇总器；9、差压信号传送器；501、正压感应侧；502、负压感应侧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图3所示，包括若干组取压总管3，所述若干组取压总管3两侧分别设置有正负压侧各一根；所述若干组取压总管3的正负压侧上均设置有若干独立风速测量探头5，所述若干独立风速测量探头5设置在清灰棒4外；所述若干组取压总管3的正负压侧上的若干独立风速测量探头5分别设置有正压感应侧501和负压感应侧502。

取压总管3一端设置有正负压接头7，正负压接头7一端设置有差压信号汇总器8，差压信号汇总器8一侧设置有差压信号传送器9。

若干组取压总管3与管道1之间设置有法兰6连接或焊接连接；若干独立风速测量探头5均匀分布在管道截面2上。

正压感应侧501在管道1内的迎风侧，负压感应侧502在管道1内的背风侧，根据两者的压差来测定管道内的风速。

若干独立风速测量探头5的正压感应侧501和负压感应侧502分别相连，并连接至取压总管3，取压总管3连接至正负压接头7，正负压接头7连接至差压信号汇总器8，差压信号汇总器8连接至差压信号传送器9，可以根据大量数据来提高监测数据的准确性。