[实用新型]纸筒裁纸装置有效
申请号: | 201520603306.6 | 申请日: | 2015-08-12 |
公开(公告)号: | CN204873070U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 王文江 | 申请(专利权)人: | 温岭市华军草编工艺品厂 |
主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H35/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 317500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸筒裁纸 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种纸筒裁纸装置。
背景技术
在编织行业,可将编织草编织成包、帽等成品进行销售。近年来随着环境的污染,编织草的数量越来越少,严重影响编织企业的经济效益,因此,有些企业采用编织纸代替编织草。为了便于储存和运输,编织纸往往被卷成纸筒,在使用时再对纸筒进行切割,传统的切割方式是先量好宽幅,通过电锯进行切割。这种切割方式虽然较为快速,但切割时产生的粉尘较大,电锯与编织纸的摩擦较大,编织纸的边缘易损毁,而且电锯与编织纸的接触面积大,切面不均匀,给后期生产带来困难,影响产品的品质。
为了解决上述问题,中国专利公开了一种裁纸机[授权公告号CN202192636U],包括固定架,固定架上前端固装有固定轴,固定轴上套有多个固定套,固定套上固装有裁纸刀,裁纸刀前端设有转动轴,转动轴两端固定于固定架上,转动轴后设有收料辊,收料辊下端设有纠偏轮,收料辊与纠偏轮两端分别安装于固定架上。它解决了纸筒的裁剪问题,裁剪效果好。
但上述的裁纸机依然存在以下问题:通过收料辊的转动来牵引纸带向前运动,收料辊距纸筒之间的距离较长,在切割时纸带容易被拉断;而且在整个过程中,纸带是悬浮在空中的,稳定性较差,裁纸刀作用在纸带上的作用力小,切除的纸条宽度不等。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构设计合理、稳定性好的纸筒裁纸装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本纸筒裁纸装置,包括工作台和设于工作台上的支撑板,所述的支撑板上具有沿工作台的加工方向依次设置的牵引单元和裁纸单元,其特征在于,所述的工作台包括上台阶、下台阶和用于连接上台阶与下台阶的连接斜面,所述的连接斜面与上台阶圆弧过渡连接,所述的连接斜面与下台阶圆弧过渡连接,所述的牵引单元设于上台阶处,所述的裁纸单元设于下台阶处,所述的牵引单元与裁纸单元之间设有用于将牵引单元引出的纸带导向至裁纸单元处的导向单元。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的牵引单元包括设于支撑板上的由电机驱动的转轴一和套设于转轴一外侧的柔性滚筒一,所述的转轴一沿工作台的加工方向垂直设置,所述的柔性滚筒一与转轴一同轴设置,且所述的柔性滚筒一与上台阶紧配合。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的柔性滚筒一由橡胶制成。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的裁纸单元包括由电机驱动的转轴二和若干均匀套设于转轴二上的裁剪刀,所述的转轴二与转轴一同轴设置,所述的裁剪刀呈圆盘状且与转轴二同轴设置,所述的下台阶上具有与裁剪刀相对设置的凹槽,裁剪刀的下部位于凹槽内,两相邻的裁剪刀之间均设有将纸带压在下台阶上并对纸带具有牵引作用的柔性滚筒二,所述柔性滚筒二的直径小于裁剪刀的直径,且所述柔性滚筒二与下台阶紧配合。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的裁剪刀与支撑板之间也设有柔性滚筒二。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的柔性滚筒二由橡胶制成。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的导向单元包括设于支撑板上的导向板,该导向板与上述的连接斜面相平行,所述导向板的上端延伸至柔性滚筒一处,其下端延伸至下台阶处,所述的导向板与连接斜面之间具有间隙。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的柔性滚筒一与柔性滚筒二的直径相等,且所述柔性滚筒一与柔性滚筒二的转速相等。
在上述的纸筒裁纸装置中,所述的支撑板为两个且对称设置。
工作时,将纸筒放置到工作台旁,使纸筒平行于转轴一设置,开启电机,带动转轴一转动,将纸筒的纸带牵引出来,将纸带放入到柔性滚筒一上台阶的接触处,在摩擦力的作用下,纸带被挤压并向前方输送,在导向板的作用下,纸带沿着上台阶和连接斜面向下台阶处运动,当纸带到达裁剪刀处时,裁剪刀对纸带进行裁剪成指定宽度的纸条,同时裁剪好的纸条在转动的柔性滚筒二的作用下继续向前运动,整个过程中,纸带都是贴在工作台上的。在此过程中,柔性滚筒二也可以牵引纸带。
与现有技术相比,本纸筒裁纸装置具有以下优点:
其结构设计合理,在整个工作过程中,纸带都是贴在工作台上运动的,稳定性好,使裁剪出来的纸条大小均匀,通过柔性滚筒一与柔性滚筒二对纸带进行牵引,且两者的转速相等,纸带不受拉力作用,因此纸带不会被拉断,有效提高工作的连续性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的俯视图。
图3是本实用新型提供的图1中切割刀处的剖视图。
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