[实用新型]一种新型矩形管管径调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种新型矩形管成型机，尤其是一种新型矩形管管径调节装置。

背景技术

矩管成型一般为通过圆管通过矩管成型机的模具辊压成型，材料在模具内急剧变形，且变形过程为纯滑动摩擦，摩擦阻力大，模具发热量高，模具的使用寿命低，造成产品产量和产品合格率低。模具成本高，且模具不具备通用性，不可替换，一套模具只适合生产一种管径的产品，使后期维护的费用增高，造成一定程度上的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型矩形管管径调节装置。

为实现上述目的，本实用新型公开的一种新型矩形管管径调节装置，其包括若干个并排设置的成型机架，成型机架上设置有成型辊组、成型辊丝杠调节装置和驱动系统；所述成型辊组包括在垂直平面内成矩形设置的上成型辊、下成型辊、左成型辊和右成型辊；所述上成型辊和下成型辊可上下滑动地设置所述成型机架上；所述左成型辊和右成型辊可左右滑动地设置在成型机架上；驱动系统包括电机和井字形传动系统。

进一步，所述井字形传动系统包括伞齿轮箱和万向传动轴；所述电机通过伞齿轮箱和万向传动轴驱动上、下、左、右成型辊转动。

进一步，所述丝杠调节装置包括调节手柄、调节螺母和顶推丝杠。

进一步，所述丝杠调节装置包括水平丝杠调节机构和垂直丝杠调节机构；所述水平丝杠调节机构用于驱动所述左成型辊和右成型辊在水平方向上左右移动；所述垂直丝杠调节机构用于驱动所述上成型辊和下成型辊在竖直方向上上下移动。

进一步，相邻两个所述成型机架上的所述传动系统通过万向传动轴连接并同步运动。

进一步，所述上成型辊、下成型辊、左成型辊和右成型辊包括中心轴、可拆卸设置在中心轴上的若干个压辊。

本实用新型机构简单，操作简便，而且通过调节压辊数量和成型辊之间的距离可以适用不同尺寸的矩形管的生产，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的加工大口径方管状态侧视图；

图3是本实用新型的加工小口径方管状态侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1-3所示，一种新型矩形管管径调节装置，其包括机台1上并排设置若干个成型机架2，成型机架2上设置有成型辊组3、成型辊丝杠调节装置5和驱动系统4；成型辊组3包括在垂直平面内成矩形设置的上成型辊3-1、下成型辊3-2、左成型辊3-3和右成型辊3-4；上成型辊3-1和下成型辊3-2可上下滑动地设置成型机架2上；左成型辊3-3和右成型辊3-4可左右滑动地设置在成型机架2上；驱动系统4包括电机4-1和井字形传动系统4-2。上成型辊、下成型辊、左成型辊和右成型辊包括中心轴、可拆卸设置在中心轴上的若干个压辊。

井字形传动系统4-2包括伞齿轮箱和万向传动轴；电机4-2通过伞齿轮箱和万向传动轴驱动上、下、左、右成型辊转动。丝杠调节装置5包括调节手柄、调节螺母和顶推丝杠。

丝杠调节装置5包括水平丝杠调节机构5-1和垂直丝杠调节机构5-2；水平丝杠调节机构5-1用于驱动左成型辊3-3和右成型辊3-4在水平方向上左右移动；垂直丝杠调节机构5-2用于驱动上成型辊3-1和下成型辊3-2在竖直方向上上下移动。

相邻两个成型机架2上的传动系统4-2通过万向传动轴6连接并同步运动。

以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。