[实用新型]蓄电设备用外包装材料及蓄电设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及下述蓄电设备用的外包装材料及利用该外包装材料进行外包装的蓄电设备，所述蓄电设备为：用于智能手机、平板电脑等便携式设备(portableequipment)的电池和电容器(condenser)；用于混合动力汽车、电动车、风力发电、太阳能发电、夜间电力蓄电用的电池和电容器等。

需要说明的是，在本申请的权利要求书及说明书中，“中心线平均粗糙度”这一用语的含义是指按照JISB0601-2001测定的中心线平均粗糙度Ra。

背景技术

近年来，随着智能手机、平板电脑终端等移动电子设备的薄型化、轻量化，作为搭载于上述移动电子设备的锂离子二次电池、锂聚合物二次电池、锂离子电容器(lithiumioncapacitor)、双电层电容器(electricdouble-layercapacitor)等蓄电设备的外包装材料，使用由耐热性树脂层/粘接剂层/金属箔层/粘接剂层/热塑性树脂层形成的层合体来代替以往的金属罐(参见专利文献1)。通常，通过对上述层合体进行拉伸成型、深拉深成型，从而成型为大致长方体形状等立体形状。此外，利用上述构成的层合体(外包装材料)来包装电动车等的电源、蓄电用途的大型电源、电容器等的情况也逐渐增加。

专利文献1：日本特开2007－161310号公报

实用新型内容

对于移动设备用的电池等而言，要求使电池容量进一步增大，而为了增大电池容量就必须使内容物的体积进一步增加。在使电池内容物的体积增加的情况下，将外包装材料成型为立体形状时需要进行深成型，但要求即使进行这样的深成型也能确保良好的成型性，即在成型品的边角部等不产生针孔、破裂。

此外，对于电动车用电池等而言，要求其具有长寿命，因此作为其外包装材料，也要求具有长寿命。已知在电池用外包装材料中，由于内容物的电解液等的影响，金属箔层与热塑性树脂层(内侧层)之间的密合强度经时地降低，要求能够长期保持该密合强度。

本实用新型是鉴于上述技术背景而形成的，其第一目的在于提供一种即使进行深成型也能确保优异的成型性的蓄电设备用外包装材料。

此外，第二目的在于提供一种即使进行深成型也能确保优异的成型性、并且能够长期确保金属箔层和热塑性树脂层(内侧层)之间的充分密合性的蓄电设备用外包装材料。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下方案。

[1]一种蓄电设备用外包装材料，其特征在于，

包括作为外侧层的耐热性树脂层、作为内侧层的热塑性树脂层和设置于这两层之间的金属箔层，

所述金属箔的外侧层侧的面的中心线平均粗糙度(Ra)为1nm～150nm。

[2]如前项1所述的蓄电设备用外包装材料，其中，所述金属箔的内侧层侧的面的中心线平均粗糙度(Ra)为100nm～500nm。

[3]一种蓄电设备，其特征在于，具备蓄电设备主体部和前项1或2所述的蓄电设备用外包装材料，

所述蓄电设备主体部利用所述外包装材料进行外包装。

对于[1]的实用新型而言，由于金属箔的外侧层侧的面的中心线平均粗糙度(Ra)为1nm～150nm，因此，即使对外包装材料进行深成型，也能充分防止由金属箔的表面粗糙导致的成型时金属箔层与外侧层(耐热性树脂层)之间的剥离。即，即使对外包装材料进行深成型，也能充分维持成型时的金属箔层与外侧层(耐热性树脂层)之间的密合性，能够确保优异的成型性。即，可以实现上述第一目的。此外，由于金属箔的外侧层侧的面的中心线平均粗糙度(Ra)为1nm～150nm，因此，当从外侧观察本实用新型的外包装材料时，可观察到金属光泽。

对于[2]的实用新型而言，由于金属箔的内侧层侧的面的中心线平均粗糙度(Ra)为100nm～500nm，因此，可充分呈现出由金属箔的内侧层侧的面的表面凹凸带来的粘接剂层的固定(anchor)效果，由此，能在初期充分确保金属箔层与内侧层(热塑性树脂层)的粘接强度，并且能长期保持该充分的粘接强度。即，可以实现上述第二目的。例如，即使在蓄电设备的内容物为电解液等那样的情况下，也不存在金属箔层与热塑性树脂层(内侧层)的粘接强度随时间降低的情况，而能长期维持充分的粘接强度。

[3]的实用新型(蓄电设备)提供一种蓄电设备，即使其是为了增大蓄电设备的容量而较大地设计内容物体积的结构，也能利用下述外包装材料进行外包装且具有金属光泽，所述外包装材料可以在不产生破裂等的情况下，毫无问题地进行深成型。

附图说明

图1是表示本实用新型的蓄电设备用外包装材料的一实施方式的剖面图。