[实用新型]一种不锈钢管调圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种不锈钢管调圆机。

背景技术

不锈钢钢管由钢板进行机器进行慢慢弯折而成，然而在弯折的过程中，容易出现弯折后的钢管不圆，后期进行校正较为麻烦，而且钢管较重传动不便，又要校正又要传动，更为不便，以及在传动和校正的时候容易使得钢管产生高热，导致工人不好拿取。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种校正方便且具有冷却效果且便于传动的不锈钢调圆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢管调圆机，包括机架，所述机架上两侧分别设有用于滑动的滑动杆，所述机架上设有置于滑动杆之间且与滑动杆滑动连接的调圆架，所述调圆架包机体、和置于机体内的第一滑动轮和第二滑动轮，所述第一滑动轮和第二滑动轮上设有用于调圆的圆弧环槽，所述机架上还设有穿过机体内第一滑动轮和第二滑动轮之间的调圆的圆形杆，所述机体上设有气缸，所述气缸与第二滑动轮连接。

通过采用上述技术方案，通过机架上两侧分别设有用于滑动的滑动杆，并且通过在机架上设有置于滑动杆之间且与滑动杆滑动连接的调圆架，调圆机包机体、和置于机体内的第一滑动轮和第二滑动轮，第一滑动轮和第二滑动轮上下平行排列，第一滑动轮和第二滑动轮上设有用于调圆的圆弧环槽，通过圆弧环槽进行对被加工管件进行配合调圆，机架上还设有穿过机体内第一滑动轮和第二滑动轮之间的调圆的圆形杆，通过圆形杆穿过第一滑动轮和第二滑动轮，使得被加工管件在加工的时候穿过圆形杆外，然后在穿过第一滑动轮和第二滑动轮之间，然后进行双层次调圆，使得校正更加精确，机体上设有气缸，所述气缸与第二滑动轮连接，通过气缸调节第二滑动轮进行良好的配合，进行大小的调节，使得调圆调的更加精确，以及通过调圆架滑动和内部第一滑动轮和第二滑动轮滑动使得被加工件进行传动。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设有用于冷却的冷却水管。

通过采用上述技术方案，通过冷却水管的设置，使得加工的时候，传动产生的摩擦加热，进行冷却保证被加工件的自身温度稳定。

本实用新型进一步设置为：所述两滑动杆上设有弹性布条。

通过采用上述技术方案，当被加工件穿过的时候，通过弹性布条抵在被加工件外表面上，进行擦拭冷却水管用于冷却的水，使被加工件保证清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例的第一滑动轮和第二滑动轮排列示意图。

图中附图标记：101、机架；102、滑动杆；201、调圆架；202、机体；301、第一滑动轮；302、第二滑动轮；303、圆弧环槽；401、圆形杆；501、气缸；601、冷却水管；701、弹性布条。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种不锈钢管调圆机，包括机架101，所述机架101上两侧分别设有用于滑动的滑动杆102，所述机架101上设有置于滑动杆102之间且与滑动杆102滑动连接的调圆架201，所述调圆架201包机体202、和置于机体202内的第一滑动轮301和第二滑动轮302，所述第一滑动轮301和第二滑动轮302上设有用于调圆的圆弧环槽303，所述机架101上还设有穿过机体202内第一滑动轮301和第二滑动轮302之间的调圆的圆形杆401，所述机体202上设有气缸501，所述气缸501与第二滑动轮302连接。

通过采用上述技术方案，通过机架101上两侧分别设有用于滑动的滑动杆102，并且通过在机架101上设有置于滑动杆102之间且与滑动杆102滑动连接的调圆架201，调圆架201包机体202、和置于机体202内的第一滑动轮301和第二滑动轮302，第一滑动轮301和第二滑动轮302上下平行排列，第一滑动轮301和第二滑动轮302上设有用于调圆的圆弧环槽303，通过圆弧环槽303进行对被加工管件进行配合调圆，机架101上还设有穿过机体202内第一滑动轮301和第二滑动轮302之间的调圆的圆形杆401，通过圆形杆401穿过第一滑动轮301和第二滑动轮302，使得被加工管件在加工的时候穿过圆形杆401外，然后在穿过第一滑动轮301和第二滑动轮302之间，然后进行双层次调圆，使得校正更加精确，机体202上设有气缸501，所述气缸501与第二滑动轮302连接，通过气缸501调节第二滑动轮302进行良好的配合，进行大小的调节，使得调圆调的更加精确，以及通过调圆架201滑动和内部第一滑动轮301和第二滑动轮302滑动使得被加工件进行传动。