[实用新型]一种分体式钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械零件，尤其涉及一种分体式钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

现有的钻头结构，基本上和螺钉相似，具有螺纹。钻头在钻孔作业时，钻头绕立轴旋转，同时作轴向移动。实体材料在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎，形成坑或孔。目前的钻头在使用过程中，其端部易发生磨损，从而导致整个钻头的报废。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种分体式钻头。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种分体式钻头，包括钻杆以及安装在钻杆上的钻头，钻头的前端设有切刃部；所述切刃部基端一侧且于基端部上形成有棱柱，所述棱柱上开设有“V”字型槽；所述钻杆与钻头的连接处的外表面设有圆柱杆Ⅰ，在圆柱杆Ⅰ的端面处连接圆柱杆Ⅱ，在圆柱杆Ⅱ的端面上连接有圆柱杆Ⅲ，在圆柱杆Ⅲ的端部开口处设有齿槽，所述齿槽的两侧端的上部设有加强块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱杆Ⅱ安装在圆柱杆Ⅰ与圆柱杆Ⅲ之间，圆柱杆Ⅱ的直径最大，圆柱杆Ⅲ的直径次之，圆柱杆Ⅰ的直径最小。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱杆Ⅲ的内部中空，在圆柱杆Ⅲ内部安装有弹簧，所述弹簧的一端顶抵在圆柱杆Ⅲ的末端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱杆Ⅰ、圆柱杆Ⅱ以及圆柱杆Ⅲ的内壁上开设有螺纹，在钻杆上也开设有与其相连接的螺纹。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在钻头损坏时，便于更换；该钻头采用用硬质合金制成，能够提高其耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-钻杆；2-钻头；3-切刃部；4-棱柱；5-“V”字型槽；6-圆柱杆Ⅰ；7-圆柱杆Ⅱ；8-圆柱杆Ⅲ；9-齿槽；10-加强块；11-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种分体式钻头，包括钻杆1以及安装在钻杆1上的钻头2，钻头2的前端设有切刃部3；所述切刃部3基端一侧且于基端部上形成有棱柱4，所述棱柱4上开设有“V”字型槽5；所述钻杆1与钻头2的连接处的外表面设有圆柱杆Ⅰ6，在圆柱杆Ⅰ6的端面处连接圆柱杆Ⅱ7，在圆柱杆Ⅱ7的端面上连接有圆柱杆Ⅲ8，在圆柱杆Ⅲ8的端部开口处设有齿槽9，所述齿槽9的两侧端的上部设有加强块10，加强块10焊接在圆柱杆Ⅲ8的外表面上。

所述圆柱杆Ⅱ7安装在圆柱杆Ⅰ6与圆柱杆Ⅲ8之间，圆柱杆Ⅱ7的直径最大，圆柱杆Ⅲ8的直径次之，圆柱杆Ⅰ6的直径最小；所述圆柱杆Ⅲ8的内部中空，在圆柱杆Ⅲ8内部安装有弹簧11，所述弹簧11的一端顶抵在圆柱杆Ⅲ8的末端；所述圆柱杆Ⅰ6、圆柱杆Ⅱ7以及圆柱杆Ⅲ8的内壁上开设有螺纹，在钻杆1上也开设有与其相连接的螺纹。所述圆柱杆Ⅰ6、圆柱杆Ⅱ7以及圆柱杆Ⅲ8同心安装。

本实用新型在钻头损坏时，便于更换；该钻头采用用硬质合金制成，所谓硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成，含碳化钨94％，含钴6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。能够提高其耐磨性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。