[实用新型]一种自动化金属板加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化金属板加工装置。

背景技术

激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术之一。激光切割是指将激光束

照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、可自动排版、材料节省、切口平滑、加工成本低等优点，广泛地被应用于汽车、车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油、冶金等工业领域。

在切割过程中，激光器的运动会使设备产生一定的共振，从而导致切割的过程不稳定，对切割的质量造成影响。因而，现有的激光切割机无法满足高精度、高品质的产品的切割要求，会造成精度和良率较低等问题；而如果利用传统的切割方式来切割，则在遇到切割复杂的小尺寸产品时会因受刀具直径大小问题而无法实现。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单降低工人劳动强度的自动化金属板加工装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动化金属板加工装置，包括加工机床、绝缘底座、承料台面、切割加工机械臂、水冷却器、配电箱和人机控制器，所述绝缘底座上设置有加工机床、水冷却器、配电箱和人机控制器，所述加工机床连接设置有切割加工机械臂，所述切割加工机械臂上连接设置有驱动臂，所述切割加工机械臂下方设置有激光发射器，所述切割加工机械臂通过导线与配电箱相连，所述加工机床上方设置有承料台面，所述切割加工机械臂设置有冷却水喷头，所述冷却水喷头通过连接水管与水冷却器相连，所述切割加工机械臂设置有驱动电机，所述驱动电机通过信号线与人机控制器相连，所述切割加工机械臂端头上设置有切割盘，所述切割盘上设置有照明灯和切割刀具。

作为优选，所述人机控制器上设置有显示屏和控制按钮。

作为优选，所述切割加工机械臂通过滑道与加工机床相互活动连接。

本实用新型结构简单，操作方便，针对机床上的爆孔位进行脉冲切割，在需要切割的每件工件的厚板上进行高功率、连续波冲击形成爆孔，爆孔能迅速在厚金属板形成穿孔，能避免传统激光加工工艺中在切割起始位需要很长一段时间才能穿透金属板的问题，减少工件的切割时间，提高效率，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，一种自动化金属板加工装置，包括加工机床1、绝缘底座2、承料台面3、切割加工机械臂4、水冷却器5、配电箱6和人机控制器7，所述绝缘底座2上设置有加工机床1、水冷却器5、配电箱6和人机控制器7，所述加工机床1连接设置有切割加工机械臂4，所述切割加工机械臂4上连接设置有驱动臂，所述切割加工机械臂4下方设置有激光发射器，所述切割加工机械臂4通过导线与配电箱6相连，所述加工机床1上方设置有承料台面3，所述切割加工机械臂4设置有冷却水喷头，所述冷却水喷头通过连接水管与水冷却器5相连，所述切割加工机械臂4设置有驱动电机，所述驱动电机通过信号线与人机控制器7相连，所述冷却水喷头上设置有电动控制阀，所述加工机床1底部设置有储物柜，所述加工机床1上方设置有爆孔位，所述切割加工机械臂4端头上设置有切割盘，所述切割盘上设置有照明灯和切割刀具，所述人机控制器7上设置有报警器和语音对讲装置。

值得注意的是，所述人机控制器7上设置有显示屏和控制按钮。

值得注意的是，所述切割加工机械臂4通过滑道与加工机床1相互活动连接。

本实用新型结构简单，操作方便，针对机床上的爆孔位进行脉冲切割，在需要切割的每件工件的厚板上进行高功率、连续波冲击形成爆孔，爆孔能迅速在厚金属板形成穿孔，能避免传统激光加工工艺中在切割起始位需要很长一段时间才能穿透金属板的问题，减少工件的切割时间，提高效率，降低加工成本。

技术参数：

激光波长：1064nm；激光功率；600w；脉冲宽度；0.2~20ms连续可调；脉冲频率；1-500Hz连续可调；瞄准定位；红光指示；有效加工面积；1500mm*3000mm