[实用新型]一种加热元件及具有该加热元件的开水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热元件，还涉及一种具有该加热元件的开水机。

背景技术

加热元件被广泛地应用于生活的各个领域，例如饮水机、热水器等。常用的加热方式多为储水式，即预先将储水槽中的水加热到一定稳定，待需要时，热水从储水槽中流出。在不使用时，储水槽中已经被加热的热水就会自然冷却，至温度降至一定程度时，会再次被加热。这样不断地循环加热，不仅会造成电能的浪费，而且也不符合水的卫生要求。为了解决这一问题，目前市场上一般采用即热式加热体，而采用电热膜加热是即热式加热体的常用加热手段。

目前市面上在用的电热膜即热式加热体主要有三种：硅胶流道加热体、自涌型无流道不锈钢加热体、流道不锈钢加热体。硅胶流道加热体采用硅胶流道压在电热膜上密封形成流道，这种加热体的不足之处在于密封靠硅胶板压紧形成，长期受热极易老化漏水，且硅胶受热后有异味；自涌型无流道不锈钢加热体主要用于自涌型饮水机，只能出开水，不能调节出水温度，且由于里面储水量较大，开机后等待出水时间较长；流道加热体是由平板电热膜与流道板两者在周边焊接形成，由于电热膜会有变形，使得流道之间的间隙较大，易串水形成死水区致部分区域干烧、水温跳动区间较大。

申请人在专利公告号为CN204120833U、题名为“一种即热式饮水机加热体”的专利文件中公开了一种加热体。其中，在电热膜的金属基板上加工有加强筋，流道板上加工有流道，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道。该实用新型在加热膜的金属基板上设置加强筋，有效解决了加工和使用时的电热膜变形问题。但是，由于金属基板和流道板之间仅在周边焊接，因此其与流道板所在的平面之间存在间隙。由此导致水并不完全通过S型空腔流道流动，实际上有一部分水通过金属基板和流道板所在的平面之间的间隙流动。在S型空腔流道缺水或者水流不足的位置容易发生烧坏电热膜的现象。

另一方面，由于S型空腔流道的深度远大于金属基板和流道板所在的平面之间的间隙，因此也会发生水流加热不均匀的现象。另外，还会导致从饮水机中放出的热水的温度不易控制，这是因为在入水口附近的水流的温度梯度远大于出水口附近的温度梯度。使用该加热体的饮水机在加热水时，从出水口出来的水温经常会出现七、八十度的现象，非常不易于控制。

由上可知，现有技术中的该种加热体虽然形成了表面上比较规则的水流通道，但是其加热效果尤其是温控效果并不令人满意。

因此，现有技术中需要一种加热元件，使其对水的加热更加均匀、水温更容易控制，同时能够避免烧坏电热膜的现象。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种加热元件，其能够对水的加热更加均匀、水温更容易控制，同时能够避免烧坏电热膜的现象。

根据本实用新型的一种加热元件，包括在周边位置处密封连接的两块导流板、进水口和出水口，一块导流板上设有电热膜、另一块导流板上设有多排间隔设置的凸起，或者一块导流板上同时设置有电热膜和多排间隔设置的凸起；一块导流板上的凸起与另一块导流板紧密贴合，从而在两块导流板之间形成无序的水流通道，在两块导流板之间形成的水流通道的表面积与水流通道和贴合部位的表面积之和的比率为0.31-0.89。

优选地，电热膜上设有功率密度不同的多个加热回路。更优选地，电热膜包括第一加热回路、第二加热回路、第一触点和第二触点，第一加热回路设于接近进水口的位置，第二加热回路设于接近出水口的位置，第一加热回路和第二加热回路的两端分别连接于第一触点和第二触点，第一加热回路的功率密度大于第二加热回路的功率密度。

优选地，在加热元件的进水口和/或出水口的位置处设有集水槽。更优选地，在一块导流板的一端和另一端分别设有第一集水槽和第二集水槽，第一集水槽与出水口连通，第二集水槽与进水口连通。

优选地，第一集水槽或第二集水槽的容积与两块导流板之间流道的总容积的比值为0.2-0.8。

优选地，在电热膜上还设有与温度控制电路连接的第三触点和第四触点，在第三触点和第四触点之间设有热敏电阻。优选地，在进水口附近还设有散热片。

本实用新型的另一方面还涉及一种开水机，其包括如上所述的加热元件。

采用本实用新型的加热元件及包括该加热元件的开水机，由于两块导流板在周边位置处密封连接，而且一块导流板上的凸起与另一块导流板紧密贴合，从而在导流板之间形成相互连通的不规则流道，使得经过流道的水加热更加均匀，同时使得出水口的水温更容易控制，从而避免了汽化和干烧现象的发生。