[实用新型]一种外圆钻孔加工的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及大批量刚性联轴器的生产加工领域，尤其是关于一种外圆钻孔加工的工装。

背景技术

目前市场上现有联轴器的外圆钻孔加工设备主要有专用机加设备和传统型加工设备，专用机加设备加工精度稳定，生产效率高，但设备投入大；而传统型加工设备生产效率低，且加工精度不稳定很容易造成大量的废品率。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种外圆钻孔加工的工装，是在底座上设置多个装夹装置，一次性装夹多个工件再进行钻孔加工，不仅操作方便，提高了加工精度，还提高了生产率及产品合格率。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种外圆钻孔加工的工装，包括有底座，所述的底座上设置有排成一列的若干个装夹装置；所述的装夹装置中包括有位于中间的固定支座以及以固定支座为中心对称分布在两边的油缸。

所述的固定支座的两端还设置有盖板和定位销，用于定位并压紧工件。

所述的油缸中设置有活塞和活塞杆，在活塞杆的末端还设置有固定压板和活动压板来适应不同公差的工件。

本实用新型，在底座上布置多个装夹装置一次性装夹多个联轴器进行外圆钻孔，不仅提高了工作效率，还提高了加工精度和成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中1为油缸，2为底座，3为活塞，4为活塞杆，5为固定压板，6为固定支座，7为盖板，8为定位销，9为活动压板。

具体实施方式

由图1和图2知，一种外圆钻孔加工的工装，包括有底座2，所述的底座2上设置有排成一列的若干个装夹装置；所述的装夹装置中包括有位于中间的固定支座6以及以固定支座6为中心对称分布在两边的油缸1。所述的固定支座6的两端还设置有盖板7和定位销8，用于定位并压紧工件。所述的油缸1中设置有活塞3和活塞杆4，在活塞杆4的末端还设置有固定压板5和活动压板9，活动压板9带有一定弹性，当联轴器公差较大时也能压紧工件。

工作时，先将联轴器套在固定支座6两端的定位销8上，然后启动油缸1，油缸1的活塞缸4伸出，带动固定压板5和活动压板9将联轴器压紧在盖板7上，定位和压紧联轴器后再进行钻孔工序就完成了联轴器的外圆钻孔加工。

本实用新型在底座2上布置多个装夹装置，一次性装夹多个联轴器进行外圆钻孔，不仅提高了工作效率，还提高了加工精度和成品率。