[实用新型]蒸汽辅助纤维热定型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种纤维热定型装置。

背景技术

热定型时化学纤维后处理中的关键工序，合成纤维都是热塑性纤维，其织物在进行湿热加工时，要发生收缩变形和产生皱痕。因此，为了使织物不易产生皱痕并消除已产生的皱痕，提高织物的尺寸稳定性需要对织物进行热定型处理；热定型方式是将经过牵伸达到一定纤度的纤维在具有一定张力的情况下进行烘干、加热、升温及定型，使纤维强度提高，伸度降低，使得成品纤维具有良好的尺寸稳定性。

现有的对纤维进行热定型的设备有高温蒸汽加热和自发热的定型辊加热两种形式；其中自发热的定型辊加热都为单面辊导向加热，这种方式最终成型的织物手感较硬，舒适度差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽辅助纤维热定型机构在干热定型辊加热定型的同时用蒸汽喷管对织物喷射高温蒸汽辅助进行湿热定型，使得织物的手感更加柔软、丰满，提升了产品打的品质。

本实用新型是这样实现的：一种蒸汽辅助纤维热定型机构，包括一外辊筒、一内辊筒、一对端盖和若干电热棒，所述外辊筒套装在内辊筒外，外辊筒与内辊筒之间留有一定间隙，一对所述端盖封盖安装在外辊筒两端并支撑住内辊筒使外辊筒与内辊筒之间的间隙成为一空腔，若干个电热棒以外辊筒的轴线为中心环形阵列在空腔内，所述外辊筒上开设有测温槽，所述测温槽内设置有温度传感器，外辊筒外还设置有贴靠设置有一蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的轴线与外辊筒的轴线平行。

所述端盖的轴心处设置有转轴，其中一个转轴的轴心设置有导线护管，所述内辊筒和端盖的内部开设有与导线护管连通的通道。

所述的电热棒固定安装在端盖上。

所述温度传感器与测温槽之间的缝隙用导热石墨膜填充。

本实用新型蒸汽辅助纤维热定型机构在干热定型辊加热定型的同时用蒸汽喷管对织物喷射高温蒸汽辅助进行湿热定型，使得织物的手感更加柔软、丰满，提升了产品打的品质。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽辅助纤维热定型机构的结构示意图。

图中：1外辊筒、2内辊筒、3端盖、4空腔、5蒸汽喷管、6电热棒、7转轴、8导线护管、9温度传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种蒸汽辅助纤维热定型机构，包括一外辊筒1、一内辊筒2、一对端盖3和若干电热棒6，所述外辊筒1套装在内辊筒2外，外辊筒1与内辊筒2之间留有一定间隙，一对所述端盖3封盖安装在外辊筒1两端并支撑住内辊筒2使外辊筒1与内辊筒2之间的间隙成为一空腔4，若干个电热棒6以外辊筒1的轴线为中心环形阵列在空腔4内，所述外辊筒1上开设有测温槽，所述测温槽内设置有温度传感器9，外辊筒1外还设置有贴靠设置有一蒸汽喷管5，所述蒸汽喷管5的轴线与外辊筒1的轴线平行。

在工作时，蒸汽喷管5向外辊筒1上的布料喷出高温蒸汽辅助进行热定型，提高布料的舒适度。

在本实用新型中，为了提高测温的精确度，所述温度传感器9与测温槽之间的缝隙用导热石墨膜填充，这样温度传感器9测到的即为外辊筒1的真实温度，不会因为间隙造成的导热误差影响测温结果，更加有利于热定型的质量控制。

在本实施例中，为了能够便于线束的布置，所述端盖3的轴心处设置有转轴7，其中一个转轴7的轴心设置有导线护管8，所述内辊筒2和端盖3的内部开设有与导线护管8连通的通道。

考虑到结构上的简化，所述的电热棒6固定安装在端盖3上。