[实用新型]一种LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及筒灯领域，具体是一种LED筒灯。

背景技术

传统筒灯采用弹簧扣作灯具安装固定部件，装配效率很低；经常出现装不上、装错等现象，整体安装非常的费力，而且现有的筒灯发光效果不好，而且防水防尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED筒灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED筒灯，包括弹簧挂板、壳体、LED灯板组件和PC散光罩，所述弹簧挂板通过弹簧挂钩固定于壳体的底部，且弹簧挂钩与壳体为一体式结构，且壳体上设有横条孔，所述LED灯板组件贴于壳体的内侧底部，PC散光罩的外壁上设有与横条孔相配的PC散光罩凸耳，通过PC散光罩凸耳与横条孔相扣，壳体与PC散光罩相卡接；所述PC散光罩的底部外沿处设有PC散光罩凸缘圈，利用PC散光罩凸缘圈作为挡光圈，防止PC散光罩与壳体的连接间隙出现漏光现象。

一种LED筒灯，包括弹簧挂板、壳体、海绵垫、反光纸、柔性基板及LED灯、导光板、扩散板和前饰环，所述弹簧挂板通过弹簧挂钩固定于壳体的底部，且弹簧挂钩与壳体为一体式结构，且壳体上设有横条孔，所述柔性基板及LED灯由环状的柔性基板和贴片式LED灯构成，贴片式LED灯贴于柔性基板的内圈上；所述海绵垫粘贴于壳体的底部，且反光纸设于海绵垫上；所述柔性基板及LED灯贴于壳体内侧面，且导光板和扩散板放置于柔性基板及LED灯的内侧；所述前饰环的外侧设有与横条孔相配的前饰环凸耳，通过横条孔与前饰环凸耳相扣，前饰环与壳体相卡接；所述前饰环的底部外沿处设有前饰环凸缘圈，利用前饰环凸缘圈作为挡光圈，防止前饰环与壳体的连接间隙出现漏光现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐温胶贴贴于壳体内侧底部与弹簧挂钩对应漏孔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高装配效率高，同时前饰环和PC散光罩上设置有一圈凸缘圈，因此可以作为前饰环或PC散光罩与壳体装配间隙漏光的挡光圈，从而使得质量更好，而且在壳体内底部与弹簧挂钩对应漏孔处，采用耐温胶贴将其漏孔封堵住，起到防水防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种LED筒灯的结构爆炸图一。

图2为图1组装后的剖视图。

图3为本实用新型一种LED筒灯的结构爆炸图二。

图4为图3组装后的剖视图。

图中：1-弹簧挂板、2-壳体、201-横条孔、202-弹簧挂钩、3-LED灯板组件、4-PC散光罩、401-PC散光罩凸耳、402-PC散光罩凸缘圈、5-耐温胶贴、6-海绵垫、7-反光纸、8-柔性基板及LED灯、9-导光板、10-扩散板、11-前饰环、1101-前饰环凸耳、1102-前饰环凸缘圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例1中，一种LED筒灯，包括弹簧挂板1、壳体2、LED灯板组件3和PC散光罩4，所述弹簧挂板1通过弹簧挂钩202固定于壳体2的底部，且弹簧挂钩202通过耐温胶贴5固定于壳体2上，且壳体2上设有横条孔201，所述LED灯板组件3贴于壳体2的内侧底部，PC散光罩4的外壁上设有与横条孔201相配的PC散光罩凸耳401，通过PC散光罩凸耳401与横条孔201相扣，壳体2与PC散光罩4相卡接；所述PC散光罩4的底部外沿处设有PC散光罩凸缘圈402，利用PC散光罩凸缘圈402作为挡光圈，防止PC散光罩4与壳体2的连接间隙出现漏光现象。