[实用新型]蘸胶槽及胶囊生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产领域，具体涉及一种用于胶囊生产线的蘸胶槽，以及一种具有该蘸胶槽的胶囊生产线。

背景技术

胶囊生产线中通常包含胶板上胶囊芯棒刷油、蘸胶、烘干、拔胶等工序，其中蘸胶是胶囊生产中至关重要的一环，蘸胶槽中胶液的温度、流速均会影响胶囊的壁厚、顶厚、均匀度及粒重差异。

公告号为“CN202105191U”的中国实用新型专利和公开号为“CN102241097A”的中国发明专利公开了一种用于胶囊生产的蘸胶槽，其包括内槽和外槽，内槽底部和外槽底部保持有一定间隔，在内槽底部设有使内槽、外槽相连通的开口，在开口处设有水平设置的搅拌杆，搅拌杆的端部通过皮带轮连接电机，在搅拌杆作用下，胶液由内槽底部自下而上翻出溢到外槽，再由外槽进入到内槽底部翻转，循环往复，达到搅拌效果。

上述蘸胶槽虽然通过搅拌杆使内外槽中的胶液往复循环，但在搅拌杆的作用下，内槽胶液上表面的中部（搅拌杆对应的正上方）与边沿处的流速差异较大，如此造成的缺陷在于，同一胶板上胶囊芯棒蘸胶后，中部位置胶囊芯棒上的胶囊与边沿位置胶囊芯棒上胶囊的壁厚不一致，粒重差异性较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶液温度与胶液流速均较均匀的蘸胶槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种蘸胶槽，至少包括：

储液槽，该储液槽设有储液腔和加热腔；

溢流槽，该溢流槽固定设置于储液腔内；

打胶孔，该打胶孔设于溢流槽底部的中心，用于连通储液槽和溢流槽；

打胶装置，用于将胶液由储液腔中打入溢流槽；

稳流装置，该稳流装置将溢流槽内部的腔体分为高压腔和蘸胶腔，该稳流装置上设有连通高压腔和蘸胶腔的稳流槽，该稳流槽的槽宽自打胶孔正上方对应的稳流槽中部向稳流槽的两端逐渐均匀变宽。

进一步的，所述打胶装置为水泵。

进一步的，所述稳流槽靠近稳流槽中部的位置设有一组相互对称的横档，该横档横跨稳流槽两侧并与稳流装置固定连接。

进一步的，所述稳流槽正上方还设有流速调整装置，所述流速调整装置包括一对相互对称的整流板，一对所述整流板之间形成整流槽，所述整流槽的槽宽自中部向两端逐渐均匀变宽，且在同一横截面，所述整流槽的槽宽小于稳流槽的槽宽。

进一步的，所述整流板通过转轴与稳流装置转动连接，在所述整流板与稳流装置平行状态下，同一横截面上整流槽的槽宽小于稳流槽的槽宽。

进一步的，还包括用于驱动整流板绕转轴旋转的调节装置。

进一步的，所述调节装置包括与一对整流板连接的连接部、与连接部连接的传递杆及驱动传递杆升降的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置为伸缩气缸或线性电机。

一种胶囊生产线，包括权利要求1-8任一项所述的蘸胶槽。

一种胶囊生产线，包括权利要求7或8所述的蘸胶槽，胶囊生产线的控制系统控制所述驱动装置协同工作。

本实用新型的蘸胶槽，储液槽中的胶液由溢流槽底部中心的打胶孔打入，初始进入溢流槽的胶液以较快的流速、较大的压力冲向稳流装置的中部，由于稳流槽中部的槽宽较小，只能容纳部分胶液通过，未通过的胶液会自稳流槽的中部向两端分流，在此过程中，远离稳流槽中部的胶液流流速和压力逐渐减小，容纳其胶液流通过的稳流槽逐渐变宽，如此最终通过稳流槽进入蘸胶腔的胶液，沿稳流槽的长度方向，流速与压力均较为接近，致使蘸胶腔中胶液的液面较为平稳，同一胶板上胶囊芯棒蘸胶后，中部位置胶囊芯棒上的胶囊与边沿位置胶囊芯棒上胶囊的壁厚一致性较好，粒重差异较小。

附图说明

图1为本实施例蘸胶槽的结构示意图；

图2为本实施例蘸胶槽的剖面示意图；

图3为图2所示A部的局部放大示意图；

图4为本实施例溢流槽的结构示意图；

图5为本实施例溢流槽与稳流装置的安装示意图；

图6为本实施稳流装置的结构示意图；

图7为本实施例流速调整装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。