[实用新型]一种油酸精馏塔抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油酸精馏技术领域，尤其是一种油酸精馏过程中对油酸精馏塔进行抽真空的装置。

背景技术

在油酸精馏过程中需要对油酸精馏塔进行抽真空处理，从油酸精馏塔抽排出的气体中会夹杂少量的脂肪酸，这部分脂肪酸如果进入真空机组，会降低真空机组的工作性能，影响油酸精馏塔抽真空效果，为了克服这一弊端，需要定期停机，清理沉积在真空机组中的脂肪酸。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种油酸精馏塔抽真空装置，该油酸精馏塔抽真空装置可以连续分离抽排气体中夹杂的脂肪酸，脂肪酸分离效果好，脂肪酸排放方便。

解决技术问题所采取的技术方案：一种油酸精馏塔抽真空装置，包括真空机组、连接真空机组和精馏塔的抽真空管道，在抽真空管道上设有冷却器和真空缓冲罐，冷却器输出端的抽真空管道接真空缓冲罐进气口，真空缓冲罐排气口接真空机组，在真空缓冲罐底部设有脂肪酸回收管和脂肪酸排放阀门。

作为本实用新型的改进：所述冷却器为设置在抽真空管道外壁的水套管，在水套管上接有冷却水进水管和冷却水排水管，水套管通过冷却水进水管、冷却水排水管、循环泵与冷却水循环水箱构成冷却水循环回路，在水套管上还设有温度表。

作为本实用新型的进一步改进：在冷却水进水管路上设有蒸汽预热器，所述蒸汽预热器为设置在冷却水进水管外壁的蒸汽套管，在蒸汽套管上接有蒸汽进汽管和冷凝水排放管，在蒸汽进汽管设有蒸汽控制阀门。

有益效果：本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置，由于采用了所述油酸精馏塔抽真空装置包括真空机组、连接真空机组和精馏塔的抽真空管道，在抽真空管道上设有冷却器和真空缓冲罐内，冷却器输出端的抽真空管道接真空缓冲罐进气口，真空缓冲罐排气口接真空机组，在真空缓冲罐底部设有脂肪酸回收管和脂肪酸排放阀门的技术方案，通过在抽真空管道上设置冷却器和真空缓冲罐，使抽排气体中夹杂的脂肪酸能够被冷凝成液态油滴，沉降、积聚在真空缓冲罐内，再经真空缓冲罐底部的脂肪酸回收管定期排出，因此，本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置可以连续分离抽排气体中夹杂的脂肪酸，脂肪酸分离效果好，脂肪酸排放方便；由于采用了所述冷却器为设置在抽真空管道外壁的水套管，在水套管上接有冷却水进水管和冷却水排水管，水套管通过冷却水进水管、冷却水排水管、循环泵与冷却水循环水箱构成冷却水循环回路，在水套管上还设有温度表的技术特征，利用冷却水循环精确控制冷却器的温度，一方面避免冷却器温度过高而导致脂肪酸随抽排气体进入真空机组，另一方面避免冷却器温度过低而导致脂肪酸凝固在抽真空管道内而堵塞管道；由于采用了在冷却水进水管路上设有蒸汽预热器，所述蒸汽预热器为设置在冷却水进水管外壁的蒸汽套管，在蒸汽套管上接有蒸汽进汽管和冷凝水排放管，在蒸汽进汽管设有蒸汽控制阀门的技术特征，在抽真空启动初期，对进入冷却器的冷却循环水进行预热，使进入冷却器的冷却循环水温度高于脂肪酸的凝固点温度，防止在抽真空启动初期由于冷却循环水温度较低而导致脂肪酸凝固在冷却器段的抽真空管道内堵塞管道，影响抽真空作业，因此，本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置脂肪酸分离效果更好，工作更稳定、可靠，检修维护周期更长。本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置还具有结构紧凑、简单的优点，安装和使用不会影响精馏车间管线设置，可以方便地安装到现有油酸精馏设备中，对设备进行升级改造。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置包括真空机组13、连接真空机组和精馏塔的抽真空管道9，在抽真空管道上设有冷却器和真空缓冲罐14，所述冷却器为设置在抽真空管道外壁的水套管10，在水套管上接有冷却水进水管5和冷却水排水管8，水套管通过冷却水进水管、冷却水排水管、循环泵7与冷却水循环水箱1构成冷却水循环回路，在冷却水进水管路上设有蒸汽预热器，所述蒸汽预热器为设置在冷却水进水管外壁的蒸汽套管4，在蒸汽套管上接有蒸汽进汽管3和冷凝水排放管6，在蒸汽进汽管设有蒸汽控制阀门2，在水套管上还设有温度表，冷却器输出端的抽真空管道11接真空缓冲罐进气口，真空缓冲罐排气口12接真空机组13，在真空缓冲罐底部设有脂肪酸回收管15和脂肪酸排放阀门16。

本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置在启动初期需要通过蒸汽预热器对进入冷却器的冷却循环水进行预热，将冷却循环水预热至50—60℃，正常工作状态下，通过控制循环水流量，将冷却器温度控制在50—60℃，此时，夹杂在抽排气体中的脂肪酸既不会随抽排气体进入真空机组而影响真空机组性能，也不会凝固在抽真空管道内而堵塞管道，经过冷却器的脂肪酸都会以液体状态沉降在真空缓冲罐内，本实用新型的油酸精馏塔抽真空装置工作稳定、可靠，抽真空效果更好。