[实用新型]带加热组件的硝酸精馏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏领域，尤其是一种带加热组件的硝酸精馏设备。

背景技术

近几年，随着电子产业飞速发展，芯片制造行业也在突飞猛进的发展，芯片的氧化膜越来越薄。制造芯片时，需要用硝酸对其进行清洗和腐蚀，硝酸纯度的高低对芯片的成品率起着关键性的作用。即，硝酸纯度越高，芯片的成品率越高。因此，人们非常渴望得到高纯度的硝酸。

目前，高纯度的硝酸主要是通过硝酸精馏装置来制造。现有硝酸精馏装置包括精馏釜、为精馏釜加热的加热单元、设于精馏釜下方的输入管、设于精馏釜上方输出管、及串接于输出管处的冷凝管。其中，加热单元一般采用电热丝包裹于精馏釜周壁上，通过这种方式对精馏釜进行加热。但是，这种方式的加热效果并不理想，尤其是不便于精馏釜中间的硝酸原料的迅速加热。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，加热效果好，减少热能损耗的带加热组件的硝酸精馏设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带加热组件的硝酸精馏设备，包括有精馏釜、及用于为精馏釜加热的所述加热组件，所述精馏釜底部设有精馏进口、顶部设有精馏出口，该精馏出口处串接有冷凝管，所述加热组件为电热丝，所述精馏釜内部安装有加热管道，该加热管道的两管口端分别穿过精馏釜侧壁、且延伸至精馏釜外部；加热管道和精馏釜侧壁的交接处密封设置；电热丝穿设于加热管道内。

本实用新型的有益效果是：加热管道直接穿设于精馏釜内，这样可以更好地与精馏釜内的硝酸进行接触，使得硝酸能得到快速加热，特别是对于精馏釜中心位置的硝酸原料的加热效果更是直接有效，有利于提高加热效率，减少热能损耗。

为了在有限的空间内提高加热效率，所述加热管道呈螺旋状结构设置。

由于电热丝和精馏釜是直接接触的，为了保证精馏釜受热均匀，则电热丝外套设有由石棉网制成的隔套。

为了提高加热效率和加热效果，所述加热管道位于精馏釜的下部。

为了减少热量的损耗，进一步设置为，精馏釜的外表面包覆有保温层。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实施例包括精馏釜1、及用于为精馏釜1加热的加热组件，精馏釜1底部设有精馏进口11、顶部设有精馏出口12，该精馏出口12处串接有冷凝管2。其中，加热组件为电热丝3，该电热丝3外套设有由石棉网制成的隔套(未画出)，在精馏釜1内部还安装有加热管道4，该加热管道4具有两管口41，该两管口41端部分别穿过精馏釜1侧壁、且裸露于精馏釜1的外部。加热管道4和精馏釜1侧壁的交接处密封设置，电热丝3穿设于加热管道4内。加热管道4位于精馏釜1的下部，且加热管道4呈螺旋状结构设置。为了减少热量的损耗，精馏釜1的外表面包覆有保温层(未画出)。

本实用新型中，加热管道4直接穿设于精馏釜1内，这样可以更好地与精馏釜1内的硝酸进行接触，使得硝酸能得到快速加热，特别是对于精馏釜1中心位置的硝酸原料的加热效果更是直接有效，有利于提高加热效率，减少热能损耗。