[实用新型]一种用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置，属真空过滤脱水设备技术领域。

背景技术

生产氟硅酸钠需要进行脱水干燥处理，通常的作法：一是采用风干房、烘烤箱等装置，通过风蒸发、热蒸发脱除氟硅酸钠物料中的水分，此方法投资大、能耗高、工艺复杂；二是采用离心机脱除水分，此方法相比风干房、烘烤箱干燥法的投入低，工艺也相对简单，但上料慢，一台离心脱水机一次只能装料250～500公斤，工作效率低。为了解决这些问题，现在人们常用真空过滤脱水，但由于氟硅酸钠物料腐蚀性极强，对真空设备的腐蚀特别厉害，导致普通真空设备使用寿命短、维修成本非常高，大大提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，耐腐蚀性好，维修方便，使用寿命长，制造成本低的用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置；以解决现有技术中普通真空设备耐腐蚀性差，维修成本高，大大提高生产成本的问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的

该用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置由储水箱、喷射器、真空罐、叶片水泵、电机、单向阀、三通接头和控制阀构成，其特征在于：储水箱的顶部安装有喷射器，储水箱的左侧上部固装有真空罐；真空罐的左侧放置有电机和与电机连接的叶片水泵；叶片水泵的出水口通过水泵出水管安装有一三通接头，三通接头的一个通口通过单向阀和管道与真空罐的一端联通，三通接头的另一个通口连接喷射器的长锥筒的大径进水口，喷射器的短锥筒的大径出水口与储水箱顶部的回流口联通；叶片水泵的进水口通过管道与储水箱底部联通。

所述的喷射器由短锥筒和长锥筒构成，长锥筒的小径出水口通过法兰与短锥筒的小径进水口连接，大径进水口的直径大于大径出水口的直径，小径出水口与小径进水口的直径相等。

所述的真空罐的罐身为圆筒形，两端为半圆形封口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于

该用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置采用PE材料制成，耐腐蚀性好，结构简单，使用寿命长，制造成本低，大大提高了工作效率，降低了生产成本。且抽真空度高，脱水干燥效果好，操作安全方便，维护简单。解决了现有技术中普通真空设备耐腐蚀性差，维修成本高，大大提高了产品生产成本的问题。

附图说明

图1为一种用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置的主视结构示意图；

图2为一种用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置的立体结构示意图；

图3为喷射器的主视结构示意图；

图4为一种用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置与过滤桶连接的结构示意图。

图中：1、储水箱，2、喷射器，201、短锥筒，202、长锥筒，203、大径出水口，204、小径进水口，205、小径出水口，206、大径进水口，3、真空罐，4、叶片水泵，5、电机，6、单向阀，7、三通接头，8、控制阀，9、水泵进水管，10、水泵出水管，11、回流口，12、真空抽气管，13、过滤桶，14、真空压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：

该用于氟硅酸钠脱水的水喷射真空装置由储水箱1、喷射器2、真空罐3、叶片水泵4、电机5、单向阀6、三通接头7和控制阀8构成，储水箱1的顶部安装有喷射器2，喷射器2由短锥筒201和长锥筒202构成，长锥筒202的小径出水口205通过法兰与短锥筒201的小径进水口204连接，大径进水口206的直径大于大径出水口203的直径，小径出水口205与小径进水口204的直径相等。储水箱1的左侧上部固装有真空罐3，真空罐3的罐身为圆筒形，两端为半圆形封口，真空罐3上装有真空压力表14；真空罐3的左侧放置有电机5和与电机连接的叶片水泵4；叶片水泵4的出水口通过水泵出水管10安装有一三通接头7，三通接头7的一个通口通过单向阀6和管道与真空罐3的一端联通，三通接头7的另一个通口连接喷射器2的长锥筒202的大径进水口206，喷射器2的短锥筒201的大径出水口203与储水箱1顶部的回流口11联通；叶片水泵4的进水口通过管道与储水箱1底部联通。（参见附图1～4）。

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的工作过程如下：