[实用新型]牛奶灌装加奶装置有效
申请号: | 201520597940.3 | 申请日: | 2015-08-10 |
公开(公告)号: | CN204802985U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 刘丹;陈建军;何熠;李明峰;杨兵 | 申请(专利权)人: | 四川新希望乳业有限公司 |
主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26;B67C3/28;B67C3/24 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 王芸;刘雪莲 |
地址: | 620360 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牛奶 灌装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及牛奶加工设备领域,特别是一种牛奶灌装加奶装置。
背景技术
现如今人们的生活水平提高了,所以大部分人在日常生活中会消费更多的奶制品,特别是牛奶,需求量越来越大,所以现在大的企业换上了大流量的生产线;
其中,占比最大的奶产品依然是牛奶,在牛奶出厂时,需要灌装到奶瓶中,现有技术用到的是一种螺旋状的轨道来运输空的奶瓶,轨道上方设置有一种加奶装置,所述奶瓶沿螺旋状的轨道由下向上移动时,与所述加奶装置之间的距离缩小,最后和加奶装置配合,加奶装置内部设置有一种输奶管,当奶瓶继续上移,会给予加奶装置一个压力,此时输奶管输奶,当输入到指定的容量时,停止输入,拔出输奶管;
但是,现有的输奶管的向下支出长度都是固定的,在一批次产品加工完成后,还需要更换输奶管,非常费时,成本也高,适应性不强,
同时,在输奶管抽出奶瓶时,由于管内的负压,会提取一部分牛奶,这一部分牛奶会影响奶瓶实际装奶的容量,实际加工过程中,由于机器精度问题,经常会出现输奶管输奶过多或过少的情况,这时,往往是通过斩断(无法加长)一截输奶管来改变抽出时提取的牛奶的量,从而是产品达到要求,因为灌装奶制品的产品非常大,如果每次多输入了一点,积累起来就非常大的量,对企业来说是很大的损失,但是如果输入少了,又是对消费者的欺骗,所以,现有技术中企业在处理输奶管输入容量上,非常头疼,往往都是直接截取一部分输奶管来适应,而这种方式成本高,也费时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种降低成本、使灌装奶灌装容量更精确、适应性更强的牛奶灌装加奶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种牛奶灌装加奶装置,用于往奶瓶灌装牛奶,其包括:
扣合盖,用于和所述奶瓶瓶口配合;
输奶管,所述输奶管安装于所述扣合盖内,由一调节装置驱动,改变所述输奶管的支出扣合盖的长度。
使所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整,也可以控制输奶完成后输奶管插入奶瓶内牛奶液面下的距离,以使最后抽出时(如背景技术中所述),因为负压提出的牛奶的量也可控,使灌装奶灌装容量更精确;
同时这种方式也对整体装置的适应性增强,应对不同注奶容量的奶瓶;
而这种方式也不需要像现有技术那样截取输奶管,降低了成本。
优选的,所述输奶管下端出口处为斜口。
优选的,所述扣合盖上设置有压力检测装置,用于在奶瓶和扣合盖扣合完成后,检测奶瓶内的压力。
优选的,所述输奶管材料为不锈钢,因为牛奶是酸性的,所以设置不锈钢,可以增加使用寿命。
优选的,所述输奶管出奶口设置有温度传感器,测试加入牛奶的温度,为后续工作做铺垫,提高牛奶的质量。
本申请还公开了一种牛奶灌装装置,其包括螺旋形的运输部,用于运输奶瓶,运输部上方沿奶瓶运输路线设置有加奶部,所述运输部由下向上移动时,与所述加奶部之间的距离缩小,用于灌装所述奶瓶,
所述加奶部内包括向下支出的输奶管,所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整;
所述运输部内部设置有改变运输部坡度的装置。
通过改变运输部坡度,从而使所述运输部由下向上移动时,与所述加奶部之间的距离缩小的范围改变,从而使奶瓶移动到一定位置后,对加奶部的压力可调,控制加奶部对奶瓶的加奶速度,使加奶过程更稳定;
同时,压力的不同,也使输奶管在支出长度不变的情况下,深入奶瓶内的长度也会不同,从而控制输奶完成后输奶管插入奶瓶内牛奶液面下的距离,以使最后抽出时,因为负压提出的牛奶的量也可控,使灌装奶灌装容量更精确;
再而,使所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整,也可以控制输奶完成后输奶管插入奶瓶内牛奶液面下的距离,以使最后抽出时,因为负压提出的牛奶的量也可控,使灌装奶灌装容量更精确;
同时这种方式也对整体装置的适应性增强,应对不同注奶容量的奶瓶;
而这种方式也不需要像现有技术那样截取输奶管,降低了成本。
作为本实用新型的优选方案,所述运输部包括:
轨道,所述轨道呈螺旋形布置,由下往上移动;
轨道下方设置有升降装置,升降装置顶端连接所述轨道下表面,用于顶起所述轨道,实现所述坡度的改变;
结构更简单,加工容易,成本低。
作为本实用新型的优选方案,所述升降装置为液压杆或气压杆,结构成熟,易采购,同时稳定。
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