[实用新型]脱水机搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱泥系统，尤其地，本实用新型涉及污泥处理领域的脱水机搅拌装置。

背景技术

随着现在城市化建设的进一步加深，对于泥土的需求量也日益增大，与此同时，大面积的绿色植被被清除，水土流失现象日益严重，因此污泥的回收与利用已经成为当今社会基础设施建设必须面临和解决的问题。污泥的来源主要有以下几个方面：①江河湖海中底部的淤泥，但是因其内部富含大量有机物以及动植物残骸，要将这一部分污泥回收利用，首先要解决的就是将污泥与水分离，然后要将污泥与有机物、动植物残骸分离，上述分离步骤中需要添加大量絮凝剂，根据“聚并”理论，絮凝剂能够利用其聚合性质将颗粒集中，然后通过物理或者化学方法分离出来；②从煤浆、矿浆等去掉细泥或者把他们分开为粗细两种颗粒，也就是采用湿法脱浆。

无论污泥来自与何种渠道，都需要向污泥中添加定量的絮凝剂，但是现在脱泥设备中，絮凝剂与污泥的混合反应时间过短，直接导致单位时间内排泥量较小，与此同时也增大了絮凝剂的使用量，造成了资源的不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出的脱水机搅拌装置，在污泥泵与脱水机之间设置混合反应斗,延长了絮凝剂与污泥的反应时间，提高了脱水机的脱泥效率。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供的脱水机搅拌装置，其特征在于，包括污泥泵、脱水机、混合反应斗和絮凝剂加药装置，所述污泥泵的一端连接有进泥管，所述进泥管的末端与混合反应斗连接，所述混合反应斗的一端连接有出泥管，所述出泥管的末端与脱水机连接，所述混合反应斗与电机连接。

本实用新型提供的脱水机搅拌装置，进一步地，所述进泥管的前端设置有絮凝剂加药装置，所述絮凝剂加药装置与进泥管内部相互导通。

本实用新型提供的脱水机搅拌装置，进一步地，所述混合反应斗的底部设置有出水管，所述出水管的末端与储水箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①实用新型提供的脱水机搅拌装置，混合反应斗的设置能够保证絮凝剂与污泥充分的混合，延长了混合反应的时间，增强了脱水机的脱泥效率。

②实用新型提供的脱水机搅拌装置，在进泥管的前端设置絮凝剂加药装置，增长污泥与絮凝剂反应时间，使絮凝剂与污泥的反应更彻底，进而增加单位时间的排泥量，且减少絮凝剂的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

污泥泵1、脱水机2、混合反应斗3、絮凝剂加药装置4、进泥管5、出泥管6、脱水机7、电机8、絮凝剂加药装置9、出水管10、储水箱11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参考附图，本实用新型提供的脱水机搅拌装置，其特征在于，包括污泥泵1、脱水机2、混合反应斗3和絮凝剂加药装置4，污泥泵1的一端连接有进泥管5，进泥管5的末端与混合反应斗3连接，混合反应斗3的一端连接有出泥管6，出泥管6的末端与脱水机7连接，混合反应斗3与电机8连接。

进一步地，进泥管5的前端设置有絮凝剂加药装置9，絮凝剂加药装置9与进泥管5内部相互导通。

进一步地，混合反应斗3的底部设置有出水管10，出水管10的末端与储水箱11连接。

污泥泵1将预先准备完成的污泥从污泥池内抽出，通过进泥管5将污泥抽入到混合反应斗3中，同时打开絮凝剂加药装置9，使絮凝剂通过进泥管5排入到混合反应斗3中，混合反应斗3在电机8的作用下开始旋转，使污泥与絮凝剂在混合反应斗3内部发生充分反应，然后污泥通过脱水机7进行脱水，排出的水通过出水管10排入到储水箱11内部，上述回收水可以用作冷凝水或者用于喷淋灌溉。

根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此以下具体实施方式以及附图只是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。