[实用新型]一种用于鞋后跟支撑片的切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋行业，尤其与一种用于鞋后跟支撑片的切削装置有关。

背景技术

目前，现有鞋面的后跟位置都设有支撑片，其主要的功能是通过支撑片支撑后跟位置鞋面，让后跟位置的鞋面能够保持硬挺；但一般在鞋面内置入支撑片，都需要将支撑片进行打薄处理，因为过于厚重的支撑片使得鞋面的外观度鼓起、整体重量增加，此外，还容易搁着脚部，降低穿着的舒适度；现有的支撑片可通过诸多材料制成，如皮革、PU等等，而上述材料的原料都是具有一定的厚度，需要将其打薄后才能装入后跟位置的鞋面内，而现有将其切削打薄的工艺复杂，工作人员需要将其对应抵靠于模具，通过手动磨削或者通过砂轮的磨削成型，而上述工艺费事费力，且磨削的表面粗糙，仍需二次加工才能将其制成；因此，现有的加工方式加工难度大，不易成型且人工成本过高，难以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种用于鞋后跟支撑片的切削装置，其结构简单且易实现，使得支撑片的加工更加简便且能够实现一次成型，降低人工成本、较大幅度提升生产效率。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于鞋后跟支撑片的切削装置，该切削装置包括机架、第一、第二电机、切削轮及导向输送轮；所述第一电机一端与电源连接，另一端上的转轴与切削轮装接；所述第二电机一端与电源连接，另一端上转轴与导向输送轮装接；其中，所述第一、第二电机、切削轮及导向输送轮分别装设于机架内，且所述第一电机与第二电机的轴线呈水平交叉设置，所述导向输送轮转动驱使支撑片向切削轮方向移动，所述切削轮转动带动其上刀口切削支撑片。

进一步地，所述导向输送轮为一砂轮。

进一步地，还包括一限位调节块，其装设于导向输送轮上方；所述限位调节块一端活动装设于机架上，另一端对应导向输送轮上方活动位移，以调节支撑片的切削面积。

进一步地，还包括一冷却装置，其包括一储水箱、导引管及喷射嘴；所述储水箱固定于机架上；所述导引管一端置于储水箱内，另一端与喷射嘴活接；其中，所述喷射嘴固接于限位调节板，且对应导向输送轮喷射。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型所提供一种用于鞋后跟支撑片的切削装置，其结构简单且易实现，通过电机驱动相互交叉转动的导向输送轮、切削轮配合，只需轻轻按压支撑片原料，即可通过导向输送轮将其运动至切削轮，并通过切削轮将支撑片削薄，使得支撑片的加工更加简便且能够实现一次成型，降低人工成本、较大幅度提升生产效率；

(2)本新型采用砂轮作为导向输送轮，使得支撑片原料在输送过程中不易产生打滑现象，进一步提高生产安全；

(3)本新型还设有限位调节块，通过限位调节块调节支撑片的加工面积，提高加工精度；

(4)本新型还设有冷却装置，有效防止软质支撑片原料在砂轮输送时不因其高速转动所产生的高热量而融化软质支撑片，避免其软质支撑片粘覆于砂轮表面，导致砂轮转动失效，不易将切削轮刀口粘接而使得切削面粗糙不平整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述切削装置的立体结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述一种用于鞋后跟支撑片的切削装置，该切削装置包括机架1、第一、第二电机2、3、切削轮4及导向输送轮5；所述第一电机2一端与电源连接，另一端上的转轴与切削轮4装接；所述第二电机一端也与电源连接，另一端上转轴与导向输送轮5装接；所述导向输送轮5为一砂轮；其中，所述第一、第二电机2、3、切削轮4及导向输送轮5分别装设于机架1内，且所述第一电机2与第二电机的轴线呈水平交叉设置，所述导向输送轮5转动驱使支撑片100向切削轮4方向移动，所述切削轮4转动带动其上刀口40切削支撑片100。

更具体地，还包括一限位调节块6，其装设于导向输送轮5上方；所述限位调节块6一端活动装设于机架1上，另一端对应导向输送轮5上方活动位移，以调节支撑片100的切削面积。