[实用新型]一种钢板弹簧加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板弹簧加工模具。

背景技术

钢板弹簧经轧制后，要依次进行端部切头、端部压筋、工件压弯、端部切边四道工序，每道工序都需要不同的加工模具。因此工件经轧制后的加工过程，要频繁更换加工模具，而模具的组装过程又十分复杂，浪费了大量的时间与人力、物力，增加了钢板弹簧的生产成本。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种钢板弹簧加工模具，包括压弯模具、压筋模具、切边模具。压弯模具、压筋模具同时作用于工件，压弯模具与压筋模具间距离可调。压弯模具包括压型上模、压型下模，压型上模、压型下模对工件的作用面呈一定弧度，且这两个弧度彼此相对应。压筋模具包括压筋上模、压筋下模，压筋上模上设置有筋包，压筋下模上设置有与筋包相对应的凹槽。切边模具包括切边上模，及与切边上模相对应的切边下模。

进一步的，切边上模上安装有上切刀。

进一步的，切边下模上设有刀槽，所述刀槽内安装有下切刀。

进一步的，压型上模、压筋上模、与同一台液压机控制连接；切边上模与另一台液压机控制连接。

有效增益：本实用新型同时完成钢板弹簧的压弯和压筋工序，然后钢板弹簧的切头和切边工序又同时完成，大大节约了工作人员更换模具的时间，节约了人力、物力成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的压型、压筋模具示意图；

图2是本实用新型的切边模具示意图；

图3是本实用新型的压筋模具横截面剖视图。

图中，1-压型上模；2-压型下模；3-压筋上模；4-筋包；5-工件；6-压筋下模；7-凹槽；8-切边上模；9-上切刀；10-切边下模；11-刀槽；12-下刀片。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-图3所示的钢板弹簧加工模具，包括压弯模具、压筋模具、切边模具，压弯模具、压筋模具同时作用于工件5，压弯模具与压筋模具间距离可调。压弯模具包括压型上模1、压型下模2。压型上模1、压型下模2的作用面呈一定弧度，且彼此相对应。压筋模具包括压筋上模3、压筋下模6；压筋上模3上设置有筋包4；压筋下模6上设置有与筋包4相对应的凹槽7。切边模具包括切边上模8，及与切边上模8相对应的切边下模10。切边上模8上安装有上切刀9。切边下模10上设有刀槽11，刀槽11内安装有下切刀12。压型上模1、压筋上模3、与同一台液压机控制连接。切边上模8与另一台液压机控制连接。

钢板弹簧加工时，先同时进行压弯、压筋操作。压型下模2和压筋下模6固定，开启与压型上模1、压筋上模3控制连接的液压机，对工件5进行压弯和压筋操作。压型上模1和压型下模2相配合，在液压机的作用下将工件5压弯；压筋上模3上的筋包4在液压机的作用下和压筋下模6上的凹槽7相配合，对工件5进行压筋。然后，进行切边、切头操作。将工件5侧放于切边模具内，切边下模10固定，切边上模8在液压机的作用下，与切边下模10相配合，对工件5的端部两边切成规定的角度，切边上模8与切边下模10在对工件5端部两边切边的同时，也对工件5端部进行切头。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。