[实用新型]一种按压式水稻脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种按压式水稻脱粒机。

背景技术

水稻脱粒机是在对收割后的水稻进行脱粒工作的机器，包括对脱粒后的水稻粒进行装袋和保证水稻脱粒工作的安全等，水稻脱粒机是针对全国各大水稻种植基地和广大单体水稻种植户进行水稻收割后的脱粒工作得到水稻种子从而方便水稻种子的装袋和存放，现有的水稻脱粒机在对水稻进行脱粒工作时需要工作人员手握水稻秸秆将手臂探入水稻脱粒机内进行脱粒，这种方式伴随着一定的危险性，由于工作人员对手臂的探入尺寸把握不准而造成的事故屡屡发生，严重影响水稻脱粒工作的顺利进行，并且自动化程度较低，加大了水稻脱粒工作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按压式水稻脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种按压式水稻脱粒机，包括脱粒机筒、转动电机、传动轴、脱粒齿、润滑垫片、水稻放入仓、秸秆压板、松紧调节扣、秸秆压入槽、可旋转铰接、支撑腿、收缩条、收缩控制板和颗粒导出仓，所述转动电机设置在脱粒机筒内部，且转动电机上设有传动轴，所述传动轴上设有脱粒齿，且传动轴前侧末端设有润滑垫片，所述水稻放入仓设置在脱粒机筒左侧，且水稻放入仓上设有秸秆压板，秸秆压板下侧设有秸秆压入槽，所述松紧调节扣设置在秸秆压板两侧，所述支撑腿通过可旋转铰接与脱粒机筒连接，且收缩条设置在两个支撑腿内侧，所述收缩控制板设置在收缩条中间，所述颗粒导出仓设置在脱粒机筒右下侧。

优选的，所述脱粒齿在传动轴上设置呈放射状。

优选的，所述秸秆压板上侧设有把手。

优选的，所述秸秆压板下端设置成圆弧状。

优选的，所述支撑腿下侧设有防磨橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水稻脱粒机设有秸秆按压板，能够对水稻放入仓内的水稻秸秆进行压紧后进行脱粒，避免了工作人员手握水稻秸秆探入脱粒机筒内进行脱粒，保证了脱粒工作的安全，加大了水稻脱粒的量，自动化程度较高，节约大量的人力物力，对水稻脱粒的效果好，有效的提高了水稻脱粒的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、脱粒机筒，2、转动电机，3、传动轴，4、脱粒齿，5、润滑垫片，6、水稻放入仓，7、秸秆压板，8、松紧调节扣，9、秸秆压入槽，10、可旋转铰接，11、支撑腿，12、收缩条，13、收缩控制板，14、颗粒导出仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种按压式水稻脱粒机，包括脱粒机筒1、转动电机2、传动轴3、脱粒齿4、润滑垫片5、水稻放入仓6、秸秆压板7、松紧调节扣8、秸秆压入槽9、可旋转铰接10、支撑腿11、收缩条12、收缩控制板13和颗粒导出仓14，转动电机2设置在脱粒机筒1内部，且转动电机2上设有传动轴3，传动轴3上设有脱粒齿4，脱粒齿4在传动轴3上设置呈放射状，这样设置可以使脱粒齿4遍布在传动轴3各个方向，保证对水稻进行全方位的脱粒，防止有残留的水稻粒造成浪费，且传动轴3前侧末端设有润滑垫片5，水稻放入仓6设置在脱粒机筒1左侧，且水稻放入仓6上设有秸秆压板7，秸秆压板7上侧设有把手，把手的设置方便于对秸秆压板7更好的操作，秸秆压板7下侧设有秸秆压入槽9，且秸秆压板7下端设置成圆弧状，使秸秆压板7的压紧效果更好，防止在脱粒工作进行时压紧的秸秆发生滑脱，松紧调节扣8设置在秸秆压板7两侧，支撑腿11通过可旋转铰接10与脱粒机筒1连接，支撑腿11下侧设有防磨橡胶套，防磨橡胶套的设置可以保护支撑腿11在移动时不被磨损，延长支撑腿11的使用寿命，且收缩条12设置在两个支撑腿11内侧，收缩控制板13设置在收缩条12中间，颗粒导出仓14设置在脱粒机筒1右下侧。

工作原理：在使用该水稻脱粒机时，可先把将要进行脱粒工作的水稻放入水稻放入仓6内，然后操作秸秆压板7对水稻秸秆进行压紧，通过松紧调节扣8调整好松紧度，通过收缩控制板13来调整好支撑腿11的高度，一系列的调整工作完成后，打开转动电机2带动传动轴3上的脱粒齿4进行水稻脱粒工作，在脱粒工作完成后通过颗粒导出仓14将脱粒后的水稻种子颗粒导出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。