[实用新型]一种锻造钎杆生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其是涉及一种利用锻造工艺制作钎杆的生产线，属于钎杆生产技术领域。

背景技术

目前，对于钎杆，常规的制造方法为，采购高质量的圆钢棒材，切割后直接在车床上进行加工成型，然后再进行热处理操作；但是，这样加工的产品，对原料品质要求较高，无疑增加了生产成本，且加工的产品的内部致密度不够，影响产品的质量；为此，亟需一种能够降低生产成本，并提高产品质量的钎杆生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种锻造钎杆生产线，其采用锻造方式进行生产，从而可采用连铸坯作为原料进行生产，降低了生产成本，提高了产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种锻造钎杆生产线，所述生产线包含有：

切割装置，对连铸坯原材料进行分段切割；

加热炉，将切割后的材料进行加热；

锻打机，对加热后的材料进行锻打操作；

冷却机构，对锻打后的型材进行冷却。

本实用新型一种锻造钎杆生产线，所述生产线还包含有：

车床，对冷却后的型材进行精加工作业；

热处理系统，对精加工成型的产品进行热处理。

本实用新型一种锻造钎杆生产线，冷却机构的冷却介质为冷却沙。

本实用新型一种锻造钎杆生产线，所述锻打机的锻造比为3~4，经加热炉加热的材料温度为950~1200℃。

本实用新型一种锻造钎杆生产线，锻打机锻打后的型材前端的直径小于后端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用锻打方式对连铸坯原料进行锻打成型，连铸坯有助于降低生产成本，同时，通过锻打方式有助于提高产品的致密度，提高产品质量；并且锻打后的半成品放入冷却沙中进行冷却，相比于常规的空冷形式，冷却沙冷却缓慢均匀，更有助于提高产品内部的金相组织结构，进一步提高其质量。

附图说明

图1为本实用新型一种锻造钎杆生产线的示意简图。

图2为本实用新型一种锻造钎杆生产线生产出的钎杆的结构示意图简图。

其中：

切割装置1、加热炉2、锻打机3、冷却机构4、车床5、热处理系统6。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种锻造钎杆生产线，包含有：

切割装置1，对连铸坯原材料进行分段切割；

加热炉2，将切割后的材料进行加热至950~1200℃；

锻打机3，对加热后的材料进行锻打操作，锻造比为3~4；

冷却机构4，对锻打后的型材进行冷却，锻打后的型材放置于冷却机构4内的冷却沙中进行冷却，借助于冷却沙，可进行缓慢均匀的冷却；

车床5，对冷却后的型材进行精加工作业；

热处理系统6，对精加工成型的产品进行热处理；

进一步的，在锻打机3进行锻打时，锻打后型材前端的直径小于后端直径，从而有助于节约材料，降低生产成本；最终产品结构如图2所示；

结合图1，具体的讲，本生产线包含有切割装置1、锻打机3、冷却机构4、车床5和热处理系统6，所述切割装置1的出料端经输送带连接至锻打机3的进料端，所述锻打机3的出料端连接至冷却机构4，冷却机构4冷却后的型材经吊机吊至输送带上后送入车床5（简化的，也可通过人工搬运方式直接搬运至车床5上），经车床5加工后的产品送入热处理系统6进行热处理，以优化产品内部金属结构。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。