[实用新型]线缆沾锡设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆沾锡设备。

背景技术

线缆是电子产业里较为常用的信号传输线，通常是由导体、绝缘体、编织和外被等组成，线缆的好坏直接关系到整个电器设备能否正常工作，线缆加工过程中，需要先将线缆头部的外被剥离，进行沾锡，便于后续的焊接，目前采用人工操作，人员在高温环境下完成，容易疲劳，容易导致各线缆沾锡的位置、长度不一致，影响产品的品质，而且处理效率低下，人力成本高。

所以，有必要对上述技术问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种沾锡效果良好的线缆沾锡设备。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆沾锡设备，其包括第一、第二、第三、第四送料机构、底座、支架、用以定位线缆的载具、用以装入锡液的锡炉及收料机构，所述第一、第二、第三、第四送料机构分别固定在支架上，所述支架固定在底座上，所述第一送料机构包括呈水平的一第一托板及一第一笔形气缸，所述载具定位于第一托板上，所述第一托板设有定位及导引载具向后移动的第一导引槽，所述第一笔形气缸设有抵压载具向后移动至第二送料机构上的推杆，所述第二送料机构包括呈水平的一第二托板、能够驱动第二托板旋转为直立状态的一第一气缸、一夹持机构、及用以驱动夹持机构朝向处于直立状态的第二托板方向移动以夹住载具的一第二气缸、及以递推夹持机构带动载具向后移动至第三、第四送料机构的一第二笔形气缸，所述第二托板设有与第一导引槽对接的第二导引槽，所述第三送料机构包括呈直立的一第三托板及驱动第三托板上下移动的第三气缸，所述第三托板设有与第二导引槽对接的一第三导引槽，所述锡炉位于第三托板下方，所述第四送料机构包括呈直立的一第四托板、能够驱动第四托板旋转为水平状态的一第四气缸，所述第四托板设有与第三导引槽对接的第四导引槽，所述收料机构包括一第三笔形气缸及收料槽道，所述收料槽道与第四导引槽对接，第三笔形气缸设有将载具自第四送料机构推送至收料槽道内的推杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一笔形气缸固定在第一托板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二送料机构还包括支撑第二托板的两第一直立板、滑动设置在底座上的一第一驱动块及枢接在支架的一第一转轴，第一直立板后端与第一转轴固定或枢接在一起，所述第一气缸设有驱动第一驱动块滑动的连杆，所述驱动块上表面设有沿左右方向水平排列的一排锯齿，所述转轴设有与锯齿啮合的齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二送料机构还包括沿左右方向滑动设置在支架上的一滑板，第二气缸设有具有相互固定一起的连杆与连接板，连接板固定在第一滑板后端面，所述夹持机构沿前后方向滑动设置在滑板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构包括沿前后方向延伸的纵边梁、固定在纵边梁前端的连接块及固定在纵边梁内侧的两夹持块，夹持块位于连接块的后方并前后间隔开，所述第二笔形气缸固定在滑板上，第二笔形气缸设有与连接块固定的连杆，用以驱动夹持机构沿第一滑板前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三气缸及第三笔形气缸分别固定在支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第四送料机构还包括支撑第四托板的两第二直立板、滑动设置在底座上的一第二驱动块及枢接在支架的一第一转轴，两第二直立板下端与第二转轴固定或枢接在一起，所述第四气缸设有驱动第二驱动块左右滑动的连杆，所述第二驱动块上表面设有沿左右方向水平排列的一排锯齿，所述第二转轴设有与锯齿啮合的齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述线缆沾锡设备还包括一刮锡机构，所述刮锡机构包括固定在支架的一第四气缸及左右间隔开的一对刮锡刀，第四气缸设有连接刮锡刀的连杆，用以驱动刮锡刀前后移动。

本实用新型线缆沾锡设备利用各机构的紧密配合，保证各线缆沾锡的长度一致，改善线缆的沾锡效果，改善产品的品质，而且操作简便、容易，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型线缆沾锡设备的立体示意图。

图2为本实用新型线缆沾锡设备另一角度的立体示意图。

图3为本实用新型线缆沾锡设备的第一送料机构的立体示意图。

图4为本实用新型线缆沾锡设备的载具与线缆相配合的立体示意图。

图5为本实用新型线缆沾锡设备的第二送料机构的立体示意图。

图6为本实用新型线缆沾锡设备的第二送料机构另一角度的立体示意图。

图7为本实用新型线缆沾锡设备的第二送料机构的立体分解图。