[实用新型]量子燃烧器及轻质油裂解系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻质油裂解技术领域，特别是涉及一种量子燃烧器及轻质油裂解系统。

背景技术

轻质油一般泛指沸点范围约50～350℃的烃类混合物，但含意并不十分严格。在石油炼制工业中，它可以指轻质馏分油，也可以指轻质油产品。前者包括汽油(或石脑油)、煤油(或喷气燃料)、轻柴油(或常压瓦斯油)等馏分以及拔头油、抽余油等，它们主要来自原油蒸馏、催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化以及催化重整等装置；后者是轻质馏分油经过精制过程后(有时还需加入添加剂)得到的油品。在石油化工行业，常把轻质油称为轻油，主要包括石脑油和常压瓦斯油，它们主要来源于原油蒸馏装置，是管式炉裂解制取乙烯的重要原料。在煤化工行业，常把煤焦油和煤直接液化，产物中的沸点低于210℃的轻馏分也称为轻油或轻质油。通常情况下，5～10个碳的是轻质油，20～26碳的是重油。

现有技术中，对轻质油进行裂解，通常采用高温、高压的方法。例如：

申请公布号为CN101906314A的中国发明专利公开了一种裂解C9催化改质利用的方法。其主要技术特点是将裂解C9掺作催化原料或作催化装置的终止剂，利用现有催化装置，可在压力0.1～0.8MPa，温度450～600℃在反应，掺作催化原料时掺入比例为2％～15％(wt)，与催化原料混合从原料油入口进料，作终止剂时，掺入比例为2％～10％(wt)，在提升管中上端的终止剂入口进料。对裂解C9进行催化改质，进而得到高附加值产品(汽油、柴油)，同时可以改善催化装置的产品分布，轻质油收率、总液收和转化率，均有所提高，可以增产汽油和柴油，经济效益十分显著。

其是利用轻质油在高温高压下完成开环、断键、加氢，给系统带来安全隐患，其不仅裂解率低，在提炼过程中产生的裂解气、费油渣还会造成环境污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种量子燃烧器，其能够将热能转换为原子能；并且，还提供了一种基于该量子燃烧器的轻质油裂解系统，其能够使反应釜中的轻质油在低温下完成开环、断裂、加氢的裂解过程，从而更加适于实用。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供的量子燃烧器主要提供如下技术方案：

本实用新型提供的量子燃烧器包括燃气源、燃气管路、燃气室、燃烧室、风源、出风管路、出风盘、出风盘罩、导流涡轮盘、聚能盘，

所述出风管路与所述燃气室连通，

所述燃气室与所述燃烧室连通，

所述导流涡轮盘包括外壁和导流涡轮，所述导流涡轮借助其一端固定连接于所述外壁，所述导流涡轮呈第一螺旋状向所述导流涡轮盘内部延伸；

所述出风管路与所述燃烧室连通，并且，所述出风管口处于所述燃烧室中心，

所述出风盘中心开设出风孔，所述出风盘固定连接于所述出风管路的末端，

所述出风盘的本体上设有导流槽，所述导流槽从所述出风孔向所述出风盘边缘延伸，所述导流槽呈第二螺旋状，

所述出风盘罩的外径等于所述出风盘的外径，所述出风盘罩盖设在所述出风盘上；

所述第一螺旋状和第二螺旋状的方向相反；

所述聚能盘呈网状，所述聚能盘设置在所述导流涡轮盘顶部。

本实用新型提供的量子燃烧器还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，还包括气体均衡器，所述燃气室通过所述气体均衡器与所述燃烧室连通。

作为优选，所述燃气室包括顶面、侧壁、底座、堵头；所述量子燃烧室还包括隔档部、支撑部；

所述气体均衡器布置于所述顶面；

所述底座上开设有至少两个通孔，所述燃气管路通过其中一个所述通孔与所述燃气室连通，所述堵头可拆卸地封堵于其中另一个所述通孔中；

所述隔档部处于所述燃烧室和燃气室之间，所述支撑部支撑在所述隔档部和燃气室之间，所述出风盘的本体搭设在所述隔档部上。

作为优选，所述燃气室中心设有套筒，所述套筒的外径小于所述燃气室的内径，所述出风管路通过所述套筒与所述燃烧室连通。

作为优选，所述气体均衡器包括多个气枪，所述多个气枪均匀地布置于所述顶面。

作为优选，所述出风盘中心下凹，所述出风盘罩的中心下凸，所述出风盘罩的底面与所述出风盘的本体平面嵌合。

作为优选，所述量子燃烧器还包括顶帽，所述顶帽底部设有连接部，所述顶帽通过所述连接部连接于所述出风盘罩，所述顶帽支撑于所述出风盘罩、聚能盘之间。

作为优选，所述顶帽的顶部设有凸起，所述凸起上表面呈球面。