[实用新型]用于电动工具的旋转编码器及电动工具

说明书

技术领域

本实用新型大体上涉及电动手工工具，诸如，用于施加转矩到紧固件的驱动器、或者用于与旋转切割工具一起使用的钻头，其中，输出转矩为用户可调的。

背景技术

本领域具有模式选择器的电动工具是已知的，操作者使用该模式选择器来在可被选择用于驱动紧固件的转矩极限的驱动器模式、不设置转矩极限的钻头模式、和/或不设置转矩极限的电锤模式之间转换。例如，通过将模式选择器与变速齿轮箱相连接，模式选择器可同时从驱动模式的高转矩、低速操作转换到钻头模式的低转矩、高速操作。

在常见的电动工具中，使用圆盘状的旋转编码器作为模式选择器的一种来进行电动工具输出模式的选择，特别是在驱动器模式下调节不同的速度/扭矩输出。可是，通常对应于每一个速度/扭矩档位，都要在圆盘上独立配置一个电阻器来提供用于区别不同档位的不同控制电压。这样的独立电阻器配置不但对圆盘的面积有要求以放置彼此隔开的足够数量的电触点，并且也增加了零件(例如电阻器)的成本。

实用新型内容

因此，本实用新型的实施例提供了一种改进的旋转编码器及包括这样的旋转编码器的电动工具，克服了上述的技术问题。

在本实用新型的第一个方面，提供了一种用于电动工具的旋转编码器。该电动工具包括用于驱动主轴的电动机、以及安装成绕主轴旋转的致动套筒。该旋转编码器适于将致动套筒的多个预定角位置转换为电动工具输出模式。旋转编码器适于分别对应致动套筒的第一角位置和第二角位置而产生第一输出和第二输出。其中，第一输出与第一电阻器相关联；第二输出与第一电阻器和第二电阻器的并联电路相关联。

优选的，第一角位置和第二角位置彼此相邻。

更优选的，上述旋转编码器还适于对应致动套筒的第三角位置而产生第三输出。其中，第三输出与第二电阻器相关联；第三角位置与第二角位置彼此相邻，从而使得第二角位置位于第三角位置和第一角位置之间。

在一个变化实施方式中，旋转编码器包括围绕主轴延伸的圆盘、设置在圆盘上的周向排列的电触点、以及用于与触点啮合的接触刷，其中，圆盘和接触刷中的一个是不可移动的，而圆盘和接触刷中的另一个被固定成随着致动套筒旋转。

优选的，周向排列的触点的每一个都与各自的多个预定角位置中的一个相关联，且其中，周向排列的触点包括第一触点和第三触点。第一触点对应致动套筒的第一角位置；第三触点对应致动套筒的第三角位置。第一电阻器和第二电阻器各自连接到第一触点和第三触点，以便提供两个离散阻抗。

更优选的，第一触点和所述第三触点分别具有第一延伸部和第三延伸部，该第一延伸部和第三延伸部位于圆盘的周向上对应致动套筒的第二角位置。接触刷在啮合第一延伸部时同时啮合第三延伸部，从而形成第一电阻器和第二电阻器的并联电路。

在另一变化实施方式中，圆盘包括邻近于所述电触点阵列设置的近环状轨迹，以及接触刷被构造成跨在该近环状轨迹与处于环形位置的一个电触点之间并将它们连接起来。

在另一变化实施方式中，接触刷包括第一臂和第二臂以悬臂梁的方式安装于其上的基底部分，第一臂邻接于电触点，而第二臂邻近于近所述环状轨迹。

在一个示范实施方式中，圆盘具有轴向相对的第一端面和第二端面，且电触点和近环状轨迹设置在第一端面。

在一个实施方式中，圆盘包括印刷电路板。

在另一个实施方式中，电动工具的输出模式包括驱动器模式、钻头模式和/或电锤模式。

在本实用新型的另一个方面，还公开了一种电动工具，包括用于驱动主轴的电动机、安装成绕主轴旋转的致动套筒、以及将致动套筒的多个预定角位置转换为电动工具输出模式的旋转编码器。该旋转编码器适于分别对应致动套筒的第一角位置和第二角位置而产生第一输出和第二输出。其中，第一输出与第一电阻器相关联；第二输出与第一电阻器和第二电阻器的并联电路相关联。

优选的，第一角位置和第二角位置彼此相邻。

更优选的，上述旋转编码器还适于对应致动套筒的第三角位置而产生第三输出。其中，第三输出与第二电阻器相关联；第三角位置与第二角位置彼此相邻，从而使得第二角位置位于第三角位置和第一角位置之间。

在一个变化实施方式中，旋转编码器包括围绕主轴延伸的圆盘、设置在圆盘上的周向排列的电触点、以及用于与触点啮合的接触刷，其中，圆盘和接触刷中的一个是不可移动的，而圆盘和接触刷中的另一个被固定成随着致动套筒旋转。